銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹脂所占據(jù)，從而對導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對導(dǎo)電性的影響，從上述情況來看，只是一種相對的關(guān)系。

當(dāng)玻璃粉含量不變時，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當(dāng)銀粉含量過大時，電阻率反而升高。因為銀粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機(jī)載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網(wǎng)印刷時，不易形成連續(xù)致密的銀膜，故電阻率過大。

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銀漿是光伏生產(chǎn)制造的重要原料。其導(dǎo)電銀漿關(guān)系到光伏電池的光電作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示我國2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產(chǎn)生的廢料銀漿數(shù)量有多么龐大。我國光伏銀漿起步比較晚，早期我國光伏銀漿用品全部都是進(jìn)口，海外公司憑技術(shù)、實力搶占了絕大多數(shù)的光伏銀漿市場。俗話說得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術(shù)與生產(chǎn)能力把握在自己手里。我們要有國產(chǎn)替代光伏銀漿的全面技術(shù)。綜合以上這些優(yōu)勢，成就了銀漿在光伏領(lǐng)域的霸主位置，當(dāng)然也沒有其它的替代品，目前應(yīng)用在光伏領(lǐng)域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結(jié)劑）兩種，主要區(qū)別于工藝技術(shù)溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

銀漿回收在離子交換法操作過程中，通常更改pH做到較高的粘附和脫附特性，在這里全過程中也許會造成HCN有毒化學(xué)物質(zhì)；次之，銀氰絡(luò)離子互換到環(huán)氧樹脂上以后，開展沖洗掉和再造，但根據(jù)陰離子交換樹脂通用性沖洗掉劑NaOH或NaCl水溶液沖洗掉的成效不太好，挑選適宜的沖洗掉劑。

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