炭黑N990是超純中粒子熱裂炭黑，非污染。表面積低，結(jié)構(gòu)低，可大量填充，是很好的補(bǔ)強(qiáng)填充劑。加工性能良好，不影響硫化速度。硫化膠的硬度低，彈性高，生熱低，變形小，耐屈撓，耐老化性優(yōu)良。但拉伸經(jīng)強(qiáng)度低。所有熱裂炭黑特別適用于要求高填充，低生熱，小變形和易加工的橡膠制品。如用于電纜外層，減震墊，耐油及耐熱的膠料。當(dāng)大量填充時，軟化劑也應(yīng)適量增加。非污染中粒子熱裂炭黑是橡膠和膠乳的補(bǔ)強(qiáng)填充劑。適用于要求彈性好壓縮變形小，不污染以及熱或電的不良導(dǎo)體橡膠制品中，也可用于可交聯(lián)的塑料制品。因價格高，國內(nèi)用噴霧炭黑替代。

后者是指采用超重力技術(shù)、溶膠-凝膠法、化學(xué)晶體法、二次結(jié)晶法或反相膠束微乳液法等方法生產(chǎn)的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡膠和合成橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑、牙膏摩擦劑等。氣相白炭黑主要用作硅橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑、涂料和不飽和樹脂增稠劑，超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠主要用作涂料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開口劑等。

制備 制備白炭黑的傳統(tǒng)方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸鈉以外，其它成本都很高。新方法采用廉價的非金屬礦作為硅源，大大降低了白炭黑的生產(chǎn)成本。 折疊傳統(tǒng)方法 (1)氣相法 主要為化學(xué)氣相沉積(CAV)法，又稱熱解法、干法或燃燒法。其原料一般為四氯化硅、氧氣(或空氣)和氫氣，高溫下反應(yīng)而成。反應(yīng)式為: SiCl4+ 2H2+ O2->SiO2+4HCl

簡 介 是具有高補(bǔ)強(qiáng)性的白碳黑， 它為橡膠配方提供高硬度， 高扯斷強(qiáng)度，高撕裂強(qiáng)度和高耐磨性。 為獲得理想的橡膠性能， 需要加入活化劑如乙二醇、 胺或堿性促進(jìn)劑。 由于 Ultrasil? VN3 具有較高的比表面積，當(dāng)它與其它助劑配合使用時，可以賦予硫化制品的透明性。 應(yīng)用范圍 輪胎，橡膠制品，電纜和鞋底等材料 贏創(chuàng)德固薩白炭黑Ultrasil? VN3 GR

橡膠墊片概述 鐵路用橡膠墊片具有良好的減震低噪音等性能。軌枕橡膠墊片，用于鋼軌和混凝土軌枕之間，它的主要作用是緩沖車輛通過路軌時所產(chǎn)生的高速振動和沖擊，保護(hù)路基和軌枕，并對信號系統(tǒng)進(jìn)行電絕緣，另外軌枕橡膠墊片由于長期于大氣中，因此要求具有良好的耐自然老化及耐寒、耐熱性能。Zy12 根據(jù)用途不同，有橡膠絕緣墊片和軌枕橡膠墊片兩大類橡膠產(chǎn)品。絕緣墊片按形狀和寬度不同分為加寬型和普通型兩種。軌下墊板按每米鋼軌承受負(fù)荷的不同又分為普通橡膠墊片和岔枕橡膠墊片以及城市鐵路用膠墊板，其外觀為帶溝槽的或帶圓柱結(jié)構(gòu)的中硬度橡膠墊片。岔枕主要用于道岔處軌枕、彎道用坡型橡膠墊片，站場用耐油橡膠墊片。

對于橡膠密封件中的密封圈，其在很多場合中，我們都能看見它的身影，所以說，其應(yīng)用是非常廣泛的。不過，這并不意味著，我們對它有認(rèn)識和了解，而且，其又是與產(chǎn)品中國要產(chǎn)品相關(guān)的，所以，不妨花些時間，來好好深入學(xué)習(xí)，以便讓自己受益。 1、橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其是一種怎樣的密封圈？ 橡膠密封件密封圈中的NBR橡膠密封圈，其從屬性上來看，它是一種密封圈，是屬于密封件的。其可以使用的介質(zhì)，主要是有甘醇系列液壓油、二酯系列潤滑油、汽油、硅潤滑脂、硅油以及水等這些。所以，其的應(yīng)用是非常廣泛，而且在成本上，也不高。不過，其不能用于性溶劑中，比如酮類、氯仿以及硝基烴等，因為，不適用。 2、怎樣來判斷橡膠密封件密封圈的使用壽命？ 這個的話，其實不難，一般來講，是可以從幾個方面來著手進(jìn)行的，其主要是有： 方面一：從橡膠密封件密封圈的工作介質(zhì)入手，來進(jìn)行判斷，主要是看介質(zhì)選擇是否正確。 方面二：從密封圈本身的質(zhì)量來看，主要是其外觀尺寸等，如果是質(zhì)量合格的，那么，是可以其使用壽命的。 方面三：看其材質(zhì)，主要是材質(zhì)的選擇是否正確，是否適用使用環(huán)境。如果，是在高溫下使用，卻選擇了適用于低溫的材質(zhì)，那么，該密封圈的使用壽命，是不會長的。 3、橡膠密封件密封圈，其材料的選用，是否有重要意義？ 對于橡膠密封件密封圈，其在材料上的選用，是有重要意義的，所以，在這個問題上，其回答為是，即為，其是肯定的，而且，也是毋庸置疑的。因為，其關(guān)系到密封圈的密封性能，以及其使用壽命，所以嗎，才會得出上述結(jié)論的。

汽車橡膠密封件 橡膠密封件是密封裝置中的一類通用基礎(chǔ)元件，在泄漏和密封這一對矛盾中扮演十分重要的角色。在人類征服自然的過程中解決泄漏和密封問題。一直推動技術(shù)進(jìn)步、防止和減少環(huán)境污染的重要途徑。橡膠密封件是密封技術(shù)中廣泛應(yīng)用的一類橡膠制品。因為橡膠具有寶貴的彈性的高分子材料，較寬的溫度范圍，在不同介質(zhì)中給予較小的應(yīng)力會產(chǎn)生較大的變形，這種變形可以提供接觸壓力，補(bǔ)償泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。主要產(chǎn)品目前有橡膠密封圈、橡膠墊片、法蘭墊片、橡膠減震塊、橡膠O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各種形式、大小、顏色、硬度和材料的橡膠制品，雖然我們橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢，但是隨著社會進(jìn)步，新的密封生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的涌現(xiàn)，對密封制品的技術(shù)要求越來越苛刻，從而進(jìn)一步推動新產(chǎn)品的研制和開發(fā)

橡膠密封件 常用往復(fù)密封件的選型與應(yīng)用 在靜密封場合，主要是O形圈；在動密封場合，各種動密封件名目繁多。動密封件按其功用可分為旋轉(zhuǎn)密封件和往復(fù)密封件。特別是往復(fù)密封件品種多。 往復(fù)密封件的分類 往復(fù)密封件按功用可分為防塵圈、軸用密封圈、孔用密封圈。往復(fù)密封件按結(jié)構(gòu)可分為唇形密封件、組合密封件。唇形密封件按結(jié)構(gòu)又可分為蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生產(chǎn)品、整體式活塞密封(氣動)、自動補(bǔ)償薄型緊湊密封PZ(氣動)等；組合密封件按結(jié)構(gòu)可分為同軸組合密封件、V形組合密封件、多功能緊湊型組合密封件。 （1）防塵圈 防塵圈可分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈，其中唇形防塵圈又可分為有骨架唇形防塵圈、無骨架唇形防塵圈。

橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因為橡膠有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳，橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個理由，良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過程中不容易斷裂，并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程，在加熱或輻照的條件下，膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善，這一過程成為硫化，隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件，有些膠料可在較低溫度下，甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化，有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑，所以廣義的硫化定義是，在一定條件下，橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化后的橡膠，一些性能也會發(fā)生改變。以橡膠為例，隨著硫化程度的提高，力學(xué)性能就會發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會提高，但是伸長率、壓縮變形、疲勞生熱會降低;物理性能的變化，透氣率、透水率降低不能溶解，只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著地提高了。其實說到原因，無非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在，使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散，導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。