鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，高達30％左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：
?（1)當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈。
?（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。
（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度根據各方面因素來確定。溫度過高，不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。

鋁屑烘烤簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入"烤料車"中，推入烘干窯進行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下揮發和燃燒！

然后進行熔煉（當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

鋁屑在烘烤完畢后，好進行篩分處理，以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。

進口廢鋁:近年來，大量生活廢鋁從國外進口。就進口廢鋁的成分而言，除少數幾個明確類別外，它們大多是混合的，一般可分為以下幾類：
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品，如內燃機活塞、汽車減速箱、汽車輪轂、汽車前后保險螺栓、鋁門窗等。這些廢鋁在進口時分類清楚，品種單一，批量進口，因為這是一種的再生鋁原料。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結合在一起，有時一些廢鋁和廢鋼鐵機械結合在一起。這種廢料的成分復雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對這些廢料進行處理。經過預分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發達國家稱其為切片家庭在處理報廢汽車、廢舊設備和各種廢舊家電時，采用機械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進行機械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

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