混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。


混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等

對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

常見混合機類型
常見的混合機有：犁刀混合機，螺帶混合機，無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。

雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：

雙螺旋錐形混合機
雙螺旋錐形混合機
錐形混合機是一種新型、的顆粒物混合設(shè)備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。

臥式螺帶混合機
臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內(nèi)物料受兩個相反方向運動的轉(zhuǎn)子運動，進行著復(fù)合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內(nèi)壁做順逆兩個時針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合.

產(chǎn)品特點：

1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。

2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3、按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

不銹鋼攪拌器圖冊
不銹鋼攪拌器圖冊(3)
拌器是典型的攪拌設(shè)備，主要用于各種液體的混合攪拌。使用不同類型的攪拌器攪拌物料可以達到不同的效果，選擇恰當(dāng)?shù)臄嚢杵骺梢云鸬搅己玫幕旌虾途鶆蛐Ч?br />
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻，對促進反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用