在使用局部放電設(shè)備SRS-1200串聯(lián)諧振局部放電試驗(yàn)系統(tǒng)，由于該設(shè)備是工廠長期頻繁使用的高壓精密檢測設(shè)備，因此設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)比不可少，在我們對(duì)設(shè)備的長期連續(xù)使用過程中，設(shè)備也曾經(jīng)歷過一些大大小小的故障，在對(duì)設(shè)備故障的具體排查維修過程中，我們迫切感到局放試驗(yàn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，正確操作使用對(duì)設(shè)備故障率的降低及使用壽命密切相關(guān)，現(xiàn)將日常維護(hù)注意事項(xiàng)總結(jié)如下，供局放檢測同行參考借鑒。
要妥善保管好局放測試系統(tǒng)中所有用于測量的同軸電纜信號(hào)線路，尤其是測量同軸插頭的損壞或接觸不良都可能引起背景噪音和測試誤差。所有電極表面保持清潔塵埃物質(zhì)。操作人員應(yīng)定期(一般每周一次)對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行清潔。調(diào)壓器接觸平面維護(hù)，由于長期負(fù)荷運(yùn)行，在調(diào)壓器接觸平面會(huì)產(chǎn)生碳物質(zhì)，可用酒精進(jìn)行擦拭，使該平面保持一定的清潔度，銅刷接觸可靠。所有連接可靠，特別是接地可靠良好且不得隨意變動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)扁平層疊接地銅帶發(fā)生局部斷裂受損后及時(shí)更換，避免接地線存在放電現(xiàn)象。電纜終端的制作極其重要，局放定位測試人員掌握將半導(dǎo)電層剝離及安裝油杯終端的技能。控制室周圍的環(huán)境溫度控在25℃，濕度80%以下，以免損壞局放儀和TDS-示波器。遇到長期不做試壓時(shí)，應(yīng)每星期開機(jī)二至三次，開機(jī)時(shí)間不小于半小時(shí)，以保養(yǎng)儀器。不進(jìn)行局放測試時(shí)，應(yīng)將TDS-示波器電源插頭及50Ω同軸電纜插頭拔取，保護(hù)儀器避免損壞。遵守高壓試驗(yàn)室的操作規(guī)程進(jìn)行操作，試驗(yàn)人員不得少于2人。油泵，傳動(dòng)軸，電抗器傳動(dòng)齒輪箱，調(diào)壓器傳動(dòng)鏈輪定期潤滑，大約周期6個(gè)月。對(duì)屏蔽室外的設(shè)備，建議少每六個(gè)月清掃一次，對(duì)部件檢查發(fā)現(xiàn)的灰塵都要清除，尤其是絕緣表面特別容易受污染。要根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備的各檔位的額定電流、電壓值、諧振電容范圍、以及不同規(guī)格電壓等級(jí)電纜每公里的電容量計(jì)算出本廠局放試驗(yàn)系統(tǒng)做局放及交流電壓試驗(yàn)，所帶試驗(yàn)負(fù)荷的大長度，為試驗(yàn)人員提供參考，以避免試驗(yàn)過程出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象，燒毀電抗器線圈及轉(zhuǎn)換觸頭。我廠局放試驗(yàn)人員計(jì)算出的的SRS-1200串聯(lián)諧振局部放電試驗(yàn)系統(tǒng)電纜試驗(yàn)大長度如下表所示，供局放檢測同行參考。表格中的計(jì)算參數(shù)為理論計(jì)算值，并不表示實(shí)際值。

銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引生產(chǎn)的銅桿，工藝得當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無氧銅桿；


低氧銅桿

工藝缺點(diǎn)：

電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。

工藝優(yōu)點(diǎn)：

(1)產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10～14噸。

(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機(jī)放線。

(3)收線重量大，一般每盤可達(dá)4噸。

低氧銅桿牌號(hào)及特性：

低氧銅桿牌號(hào)有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號(hào)為R。

（1）T1：用高純電解銅為原料（含銅量大于99.9975%）生產(chǎn)低氧銅桿。

（2）T2：用1#電解銅為原料（含銅量大于99.95%）生產(chǎn)低氧銅桿。

（3）T3：用2#電解銅為原料（含銅量大于99.90%）生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號(hào)為：T2R。

無氧銅桿

無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。

一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)；制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；

根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達(dá)到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2無氧銅純度達(dá)到99.95%，氧含量不大于0.002%。

兩者差別

低氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同，致使存在差別，具有各自的特點(diǎn)。

一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)

低氧銅桿的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后，被還原而脫去，通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，低可達(dá)1-2ppm。無氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。

二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別

無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是的，除上述組織原因外，無氧銅桿夾雜少，含氧量穩(wěn)定，無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷，對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外，但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線斷線影響更直接。

三、低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別

兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm。

四、低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同

低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。

電線電纜行業(yè)雖然只是一個(gè)配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都密切相關(guān)。電線電纜還被稱為國民經(jīng)濟(jì)的"動(dòng)脈"與"神經(jīng)"，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。

電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。

中國電線電纜行業(yè)五大類產(chǎn)品——裸電線、繞組線、電氣裝備電線電纜、電力電纜及通信電纜和光纜——的產(chǎn)值分別占行業(yè)總產(chǎn)值的18%、19%、22%、31%和10%。裸線產(chǎn)品主要用作架空導(dǎo)線及其他電纜產(chǎn)品的半制品，所占份額相對(duì)穩(wěn)定。繞組線產(chǎn)品則隨著國家能源、電力供應(yīng)緊張，核能、風(fēng)能等新能源項(xiàng)目的建設(shè)保持同步增長。電力電纜產(chǎn)品在國家智能電網(wǎng)建設(shè)推動(dòng)下，仍將保持高速增長。