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普通車床日常保養(yǎng)
工作開始前:
1、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油;
2、按規(guī)定潤滑各部位;
3、檢查各手柄位置;
4、空車試運轉(zhuǎn)。
工作過程中:
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
2、操作中要注意機(jī)床運轉(zhuǎn)情況,有異常及時處理。
工作結(jié)束后:
1、將鐵屑清掃干凈;
2、擦凈機(jī)床各部位;
3、部件歸位。
周末:
1、擦拭機(jī)床各部位,保持漆見本色鐵見光;
2、檢查緊固件無松動;
3、檢查清洗毛線及毛氈;
4、潤滑各部件。
數(shù)控車床日常保養(yǎng)
回收鉆銑床日常維護(hù)
1、開動機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地(黃綠雙色線為接地線);
2、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源開關(guān),以免再作業(yè)時或機(jī)床自動開啟,造成不良后果;
3、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂防銹油,以免銹住。
儲氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)
1、檢查閥是否正常;
2、檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處;
3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,排除罐內(nèi)水分;
4、先檢查管道的密封性,無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;
5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;
6、每班至少給儲氣罐排水2次;
7、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
8、每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,如果0.8Mpa,閥應(yīng)自動打開,否則應(yīng)停止進(jìn)氣并給予檢修;
9、檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ)。
1、操作員要掌握沖床的相應(yīng)知識(操作規(guī)程、機(jī)械日常保養(yǎng)維修、應(yīng)急措施以及機(jī)械常見問題等多種手冊)。
2、進(jìn)入車間要穿著工作服、不得擅自拆卸機(jī)械
3、作業(yè)前要進(jìn)行機(jī)械的一系列檢查
4、機(jī)器在運作時不能將手伸入滑塊中,修理機(jī)械要在機(jī)器上懸掛“禁止靠近”的禁示標(biāo)語
5、先關(guān)閉電源,等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺標(biāo)前,應(yīng)及時修磨刀口。
6、模具時要緊,上、下模對正,位置正確,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),在模具處于良好情況 下工作。
7、模具安裝要。調(diào)整用合時采用手動或動的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。
8、開動沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),拿走工作臺上的雜物,方可啟動電源。
9、沖床開動后,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動 沖床的運動部分。單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,每沖踏后,要離開腳踏板,嚴(yán)禁事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,要有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,負(fù)責(zé)搬(踏) 閘者,要注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持相應(yīng)的距離,并時刻注意沖頭動作,操作時要思想 集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,操作。
12、沖制短小工件時,應(yīng)用相應(yīng)工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體部件時,應(yīng)設(shè)制托料架或采取其它措施, 以免掘。
13、工作中身體每個部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有相應(yīng)工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓,要前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行2次進(jìn)料。
15、要定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失效,應(yīng)要關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時,要在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車,切斷電源后,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
19、工作結(jié)束時,擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量節(jié)省材料的利用率。
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