回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長度方向被分成幾個立的箱形殼體，每個殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內(nèi)部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達(dá)75%左右。加入的物料借筒體的回轉(zhuǎn)運(yùn)動和抄板的上下翻動，一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動，一面向出口側(cè)移動。熱空氣通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層，物料在運(yùn)動過程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達(dá)到 脫水干燥。

電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機(jī)技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時，超溫保護(hù)電路動作，切斷加熱回路。

由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進(jìn)口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內(nèi)部遷移到表面的濕分迅速汽化及時排出。因而干燥速率高，干燥均勻。油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內(nèi)。熱，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。不足之處：此類干燥器在裝卸料的時候不是特別便捷。

真空回轉(zhuǎn)干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動，對整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)，在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。

玻璃干燥機(jī)在對被烘物體進(jìn)行中波紅外線干燥處理之前，對該物體進(jìn)行紅外線波長測定，根據(jù)測定結(jié)果并結(jié)合中波紅外線波長的精細(xì)化分段，快速且的選擇同樣波長范圍的中波紅外線加熱燈管并對干燥系統(tǒng)進(jìn)行針對性的設(shè)計。用同樣波長范圍的中波紅外線燈管對被烘物體進(jìn)行輻射干燥就是中波紅外線波長匹配加熱理論的基礎(chǔ)。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

主要適用于制藥，精細(xì)化工等行業(yè)，適應(yīng)各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設(shè)計成60度，可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。配有二套（大型有三套）制動器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點(diǎn)動控制開關(guān)，可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。該機(jī)組配有低溫冷凝系統(tǒng)，可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。

按加熱方式，干燥機(jī)分為對流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

流化床干燥機(jī)流化床干燥機(jī)噴霧干燥機(jī)。飼喂設(shè)置分為部分流化床干燥機(jī)攪拌器和傳熱流化床干燥機(jī)。當(dāng)團(tuán)結(jié)是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象，這個時候成立的飼料攪拌機(jī)上述情況，消除集束問題，以實(shí)現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導(dǎo)和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的國家，以滿足所需的熱干燥使用設(shè)置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。