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NH系列捏合機,系臥式雙軸型,攪拌槳呈Z型,缸體呈W型,工作時電動機通過三角帶傳動至減速機,再通過對齒輪帶動兩個攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成,兩槳水平平行配置,相向旋轉且轉數不同。W型缸體由兩半圓柱腔組成,中間有一橫向分料脊,夾層中可加裝電熱管,通電或通蒸汽及冷卻水,進行加熱及冷卻操作。
捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合的優點,
Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
捏合機是由海因茨·里斯發展而來的,該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發展新技術。于是,他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
不銹鋼捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或 橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各傳動系統由 電機、 減速機和 齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由 變頻器進行調速。
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