為了解決以上現有技術的缺點和不足之處，本發明的首要目的是提供一種路燈基礎預制結構及施工方法。

本發明的技術方案是：一種路燈基礎預制結構，包括：

坑基，所述坑基為在地面上挖的孔，坑基直徑為預制混泥土底座直徑的2倍以上，坑基深度為預制混泥土底座高度的3/4；

預制混泥土底座，所述預制混泥土底座放置在坑基內，預制混泥土底座上表面設有開孔，所述開孔與路燈支撐桿下部相匹配；

水泥砂漿基礎，所述水泥砂漿基礎鋪設在預制混泥土底座和地面之間，連接預制混泥土底座和地面

.一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)由呈柱狀的座體(1a)、一體成型在座體(1a)底部的環形凸臺(1b)及分布在座體(1a)和環形凸臺(1b)內的鋼筋支架(1c)組成；在支座(1)中部沿高度方向設有減重通孔(1d)；在支座(1)上端面沿周向均布有若干定位絲桿(2)，定位絲桿(2)下端延伸入座體(1a)內且與鋼筋支架(1c)焊接；所述定位絲桿(2)位于支座(1)外的長度為35-50mm。

2.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述支座(1)的高度為450-800mm；所述座體(1a)的橫截面輪廓為正方形，該正方形的邊長為200-350mm。

3.根據權利要求2所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述減重通孔(1d)的直徑為100-150mm。

4.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述減重通孔(1d)呈圓臺結構，該圓臺的錐角為1-10°。

5.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述定位絲桿(2)與支座(1)邊緣的間距w為35-50mm。

6.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述支座(1)上端近端部外壁沿周向連接有混凝土輔助定位層(3)，該混凝土輔助定位層(3)的厚度為100-150mm；所述混凝土輔助定位層(3)外端位于環形凸臺(1b)外端的外側。

7.根據權利要求6所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述環形凸臺(1b)的橫截面輪廓為正方形，該正方形的邊長為300-500mm；所述混凝土輔助定位層(3)的橫截面輪廓為正方形，正方形的邊長為350-600mm。

8.根據權利要求6所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述混凝土輔助定位層(3)上端面與支座(1)上端面之間的間距h為40-60mm。

9.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述混凝土輔助定位層(3)外側壁連接有防粘層(4)。

10.根據權利要求1所述的一種路燈燈桿安裝用鋼筋混凝土預制基礎結構，其特征在于，所述減重通孔(1d)內套設有PVC管(5)。

安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。




4.路燈安裝

安裝施工順序：拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→ 連線→調試






（1）根據路燈造型詳圖了解結構組成，確定佳的安裝方案；




（2）將燈桿、燈具運至安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；




（3）穿線：將燈具內電線穿好，不允許損傷電線；




（4）將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝到位置上，擰緊螺栓，并調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線；




（5）安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；




（6）接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內主線接通，并將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；




（7）細調燈具：采用角尺，水平尺配合，細調燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數及技術規范；




（8）采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時做好路燈吊裝的安全保衛工作，具體措施詳見后述安全措施