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泰耀照明工序
卷桿:錐度比正常情況在千分之11-13,大千分比不超過9-15,否則變形量會很大
口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右,八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm
泰耀照明焊接:薄板4mm以內,每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個,4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米
允許1-2個,板材厚度越厚,焊接表面相對更加光滑平整,厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質問題都會導致焊縫不美觀、不光潔,氣孔、焊渣較多的現象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。
銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進行打磨,然后在進行焊接 ,焊劑要球干燥質量要好,煜工師傅要對不同厚度板材進行調整電流 電壓以及焊速。
精工下料
泰耀照明法蘭:法蘭材質一般是Q235,法蘭大誤差25絲(比如10mm,要達到9.75mm以上),法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種
泰耀照明煎沖下料:為常規下料工藝,一般采生煎板機及沖床下料,優點:,運行成本低(加工成木低)缺點:邊緣不整齊有毛刺和缺角,不平整腰孔處一般有翹角現象,每塊法蘭之間誤差較大,一致性差,中間焊接孔一般需要人工火焰切割,度差。
等離子切割:一般采用板材離子設備進行切割下料,優點:切割速度相對較快,邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑,相對。缺點:加工成本相對較高,四周及開孔處都有一定的坡度,板材越厚,坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(穿孔)都有一個小的豁口,有一定的刮渣,需要后期打磨處理。
泰耀照明激光下料:采用板材上激光設備進行下料,優點:效率較高,所有的切割孔都比較光滑平整垂直,加工成本較低。缺點:前期設備投入較大,板材厚度越高,需要激光功率越大。
焊接制作
泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊
焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝,進行首件打樣(參與人員有技術部負責人生產部負責人質檢負責人及一線焊工組組長)。確認無誤達標后方可進行批量生產。
泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進行人工打磨至光滑平整。
泰耀照明電焊:電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機,采用焊條焊接,對焊工技術要求較高,不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊),無需打磨處理。泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接,陰焊(內焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點焊、滿焊。
鍍鋅工藝
泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕,鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。
熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工),要求
均值厚度達到85μm以上
納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件),鋅層厚度均值30-35μm
高桿燈一般是指15米以上鋼制錐形燈桿和大功率組合式燈架構成的新型照明裝置。它由燈頭、內部燈具電氣、桿體及基礎部分組成。燈頭造型可根據用戶要求、周圍環境、照明需要具體而定;內部燈具多由泛光燈和投光燈組成,光源采用NG400高壓鈉燈,照明半徑達60米。桿體一般為棱錐形體結構,用鋼板卷制而成,高度為15—40米,多為兩到三節構成。
配置
1.燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體,由高強度鋼板經剪制、折彎、自動焊接成形,一般高度有25、30、35、40等規格,設計大抗風能力可達60米/秒,每種規格由3至4節插接組成。配法蘭鋼底盤,直徑1米至1.2米,厚30mm至40mm。
2.功能性以框架結構為主,也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主,燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。
3.電動升降系統由電動馬達、卷揚機、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內安裝,升降速度為每分鐘3至5米。
4.導向、卸荷系統由導向輪和導向臂組成,確保燈盤在升降過程中不會發生橫向移動,燈盤上升到位時,能將燈盤自動脫落并由掛鉤鎖定。
5.照明電器系統設6—24盞400w—1000w金鹵(白光)、投光、泛光燈具,電腦時控器可自動控制開關燈時間及部分照明或全照明。
6.防雷系統:燈頂加裝1.5米長避雷針,地下基礎裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。
升降式高桿燈所有燈具的密封等級為IP65國際標準,以防止塵土、雨水的浸入,燈泡的使用壽命。燈具的材料一般采用耐腐蝕性好的鋁合金板和不繡鋼。
我們平時說的高桿燈,其實根據用途是千差萬別的,根據不同使用場合對高桿燈的分類和叫法各不一樣。比如碼頭用的,叫做碼頭高桿燈,廣場用的,叫做廣場高桿燈,以此命名的有港口高桿燈,機場高桿燈,防爆高桿燈,不銹鋼高桿燈等等。通常認為超過15米的路燈桿,就叫高桿燈,15-40米不等,常用的是15米、18米、20米、25米、30米這5種規格常見。其他的一般都是客戶要求設計具體的高度,這個也就是我們常說的按高度來劃分的高桿燈。
主鋼絲繩通過分繩器與燈盤副鋼絲繩相連,可避免由于主鋼絲的拉伸而造成副鋼絲的纏繞。主、副鋼絲繩均采用高強度耐腐蝕6*19型不旋轉鍍鋅鋼絲繩。升降滑輪組都采用經過熱鍍鋅處理的A3鋼支架、不銹鋼軸、銅滑輪,確保在正常大氣條件下不銹蝕運轉靈活。