高桿燈常見種類有兩種，一種是可升降的，另外一種是不能升降的。起吊系統也有兩種，一種是傳統的翻鉤，另一種是旋轉鉤。這兩種升降系統對于用戶來說各有優缺點。下面我們做一個簡單的比較。

　　傳統翻轉鉤：這種形式的鉤子是古老、實用的。它的工作方式是：燈桿頂部安裝三個掛鉤(掛鉤可以自由翻轉) 通常采用不銹鋼螺栓作為連接軸連接 為防止生銹，燈桿三點之間的直徑固定鉤距燈板鉤環的距離應小于1.5厘米左右。當燈板上升到燈桿頂部并接觸到掛鉤時，掛鉤的斜面會隨著掛鉤環的上升摩擦力向內旋轉。當鉤環上升到鉤子中心時，被擠壓到里面的鉤子自然會下垂到原來的位置。此時開始切換到下降模式，鉤環剛好落在吊鉤上，掛鉤完成。脫鉤時，繼續提升燈板，直到鉤環高度超過鉤子高度，然后切換到下降模式。燈板的掛鉤環在下降時會壓住掛鉤的上端。 ，掛鉤將被強制旋轉 360°。此時燈板的掛鉤環完全脫離掛鉤范圍，解耦成功。

　　新型導向轉鉤：轉鉤是一種用于高桿燈的新型升降系統。它的結構非常復雜。固定燈板不是用掛鉤固定的，而是用銷釘固定的。當銷子接觸鉤子系統時，它會沿著螺旋管腔旋轉。這個旋轉動作是連在一起的。當它旋轉到正確的位置時，會有三個指示燈進行提示。每個指標代表一個固。當三個指示燈旋出時，證明燈板可以降下。此時切換下降模式，燈板固定銷會落在固定桿上，固定成功。和倒鉤一樣，脫鉤時也需要先上升，上升后的佳位置是看三個標志。當三個標志全部轉至隱身位置時，即可降下，逃生成功。這個電梯系統還有一個優點是無論是下降還是上升，燈桿上總有三個叉輪緊緊地固定在燈桿上，目的是防止燈板晃動。這個功能值得稱贊。

　　兩種高桿燈升降系統的工作形式雖然不同，但使用效果是一樣的。傳統的翻鉤用久了容易生銹，喜鵲喜歡在上面筑巢，不管是生銹還是筑巢都會給起吊帶來麻煩。新型旋轉鉤高桿燈在鉤子的穩定性方面更好。采用全不銹鋼結構，生銹，即使有喜鵲在上面筑巢，也不影響升降。

安裝

折疊準備

1.根據裝車和裝箱清單仔細清點全部構件。

2.檢查構件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。

3.每節桿體上的標牌標明桿體的類型、定單號、分段數。在桿體內側用彩筆標明了桿體的重量。較核發貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。

4.依據圖紙上提供的大和小套接長度，在桿體上做好標記，供套接時使用。

折疊裝配

1.每個拼接處提供一套接長度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長度的變化，故提供大套接長度和小套接長度。

2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內外表面。

3.套接時要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接

升降原理

在升降式高桿燈底部的長方形內腔中，除了安裝電氣控制系統外還安裝電動機等升降系統。電氣控制 系統安裝在燈桿內部，可避免惡劣的室外環境導致升降運動的故障。電氣控制系統中設有各種電路過載保護裝置。

系統中的電路的導電體廣泛采用銅基鍍銀，以電氣連接的良好接觸。升降式高桿燈的升降系統是通過電動機、(電磁制動式)蝸輪蝸桿減速器、聯軸器、主鋼絲繩、副鋼絲繩、分繩器及動滑輪組等部件驅動燈盤的升降。蝸輪蝸桿減速器的自鎖能力強，傳動緊湊，傳動比很大，為了減小蝸輪、蝸桿變速比，減小上升扭矩，特別增加了一組動滑輪，使燈盤的升降速度小于0.2米/秒。

我們平時說的高桿燈，其實根據用途是千差萬別的，根據不同使用場合對高桿燈的分類和叫法各不一樣。比如碼頭用的，叫做碼頭高桿燈，廣場用的，叫做廣場高桿燈，以此命名的有港口高桿燈，機場高桿燈，防爆高桿燈，不銹鋼高桿燈等等。通常認為超過15米的路燈桿，就叫高桿燈，15-40米不等，常用的是15米、18米、20米、25米、30 米這5種規格常見。其他的一般都是客戶要求設計具體的高度，這個也就是我們常說的按高度來劃分的高桿燈。

新款LED高桿燈”詳細介紹
一、燈桿說明及參數： 材質：主桿為 Q235 鋼材卷制而成， 經內外熱鍍鋅處理后噴戶外 氟碳漆防銹處理（不是行內 的作法用鍍鋅管制作）； 2 、燈頭：純鋁材（散熱良好）是光源光衰率低至標準范圍； 3 、光源：采用普瑞芯片 LED 大功率單顆燈珠光度好壽命長（質保 5 年）； 4 、防水等級： IP66 ；二、 LED 大功率路燈產品特點： 1 、耐沖擊，抗震力強，無紫外線 (UV) 和紅外 (IR)
高桿燈在運輸過程中一般要注意兩個方面。一是防止高桿燈的燈桿在運輸過程中與交通工具發生摩擦，造成防腐處理所用鍍鋅層損壞。鍍鋅層損壞是高桿燈運輸過程中的常見問題。在生產設計高桿燈時，高桿燈廠家會對其進行防腐處理，一般通過鍍鋅來實現。因此，在運輸過程中對鍍鋅層的保護非常重要。不要小看這個小小的鍍鋅層。如果缺失，不僅會影響高桿燈的美觀性，還會導致路燈壽命大幅增加。減少，尤其是在南方等陰雨天氣條件下。因此，我們好在運輸過程中重新包裝燈桿，放置時也要注意是否放置妥當。二是需要注意拉桿關鍵部位的損壞情況。這種情況相對較少發生，但如果發生，維修會變得很麻煩。我們建議對高桿燈的敏感部位進行二次包裝，不要太麻煩。
高桿燈生產流程

　　(一)、工藝流程

　　備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤中心距→加強筋→割門→焊門及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。

　　(二)、原材料

　　鋼板、鋼管、焊條、圓鋼

　　(三)、工藝步驟和質量要求

　　1、對機械設備及電器裝置運行狀況進行檢查。

　　2、準備好不同型號、規格燈桿所用的原材料及相關模具。

　　3、按不同尺寸對材料滾剪裁割，檢查裁割質量和尺寸要求。

　　4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。

　　5、檢查合縫焊接質量是否圓整，有無咬邊、焊渣、裂縫等。

　　6、用卷尺、卡尺不定期對燈桿圓度、直徑進行檢查。

　　7、檢查法蘭盤規格尺寸是否符合要求，焊接質量是否良好。

　　8、檢查接線窗規格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。

　　9、檢查燈桿鍍鋅質量、鋅層厚度、均勻度等。

　　10、檢查噴塑質量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。

　　11、檢查完畢后，無質量問題即可包裝發貨。