高桿燈日常維護：
1、檢查高桿照明設(shè)施的所有黑色金屬構(gòu)件(包括燈桿內(nèi)壁)的熱鍍鋅防腐情況、緊固件的防松措施是否符合要求(防腐質(zhì)量應(yīng)符合GB/T9790、GBJ36011和GB/T11373的有關(guān)規(guī)定)。。
2、檢查高桿照明設(shè)施的垂直度(按要求按規(guī)定定期使用經(jīng)緯儀進行測量和測試)，桿稍的允許誤差應(yīng)小于桿高的3‰。燈桿軸線的直線度誤差不得大于桿長的2‰。
3、檢查燈桿的外表面及焊縫是否有銹蝕情況，對于經(jīng)歷較長服役期但是又不能進行重新更換的，必要時采用超聲波、磁粉探傷等檢驗辦法對焊縫進行檢測和測試。
4、檢查燈盤機械強度，確保燈盤的使用，對于封閉式燈盤應(yīng)檢查它的散熱情況。
5、檢查燈具支架的緊固螺栓，合理調(diào)整燈具投射方向。
6、仔細檢查燈盤內(nèi)導線(軟纜或軟線)使用情況，看導線是否承受過度的機械應(yīng)力、是否有老化、龜裂、露線等情況，如出現(xiàn)不現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
7、對損壞的光源電器等元器件進行更換和維修。
8、檢查升降傳動系統(tǒng)：
(1)、檢查升降傳動系統(tǒng)的手動、電動兩種功能，要求機構(gòu)傳動靈活、升降平穩(wěn)、可靠。
(2)、減速機構(gòu)應(yīng)靈活、輕便，自鎖功能可靠。變速比合理，燈盤電動升降時速度不宜超過6m/min(可使用秒表測量)。
(3)、檢查不銹鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)堅決更換。
(4、)檢查制動電動機，轉(zhuǎn)速應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計要求和性能要求。
9、檢查配電和控制設(shè)備
10、電氣性能檢查，檢查電源進線與地之間絕緣電阻情況:不得小于10M健?
11、保護接地和避雷裝置檢查。
12、用水平尺測量基礎(chǔ)面板的平面，結(jié)合燈桿垂直度的檢查結(jié)果，分析基礎(chǔ)的不均勻沉降情況，并做出相應(yīng)處理。
13、定期對高桿燈的照明效果進行現(xiàn)場實測。

高桿燈燈桿：在生產(chǎn)計劃高度15-40米，燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，分3段制作，板厚從上至下分別為：6mm、8mm、10mm，上口徑：280mm，下口徑：560mm，由高強度優(yōu)良鋼板經(jīng)剪制、折彎、主動焊接成形，計劃大抗風能力可達60米/秒。可配優(yōu)良鋼盤法蘭直徑950mm，板厚25mm。

高桿燈導向、卸荷體系由導向輪和導向臂組成，這樣的話，可以或許包管燈盤在降升過程中不會產(chǎn)生橫向挪動，同時在燈盤回升到位時，可以或許將燈盤主動零落并由掛鉤鎖定。

高桿燈照明電器體系可以或許抉擇泛光燈或投光燈組成，詳細的抉擇哪種可依據(jù)園地的實際情況和客戶的需要;還可通過電腦時控器主動控制開關(guān)燈光陰及部門照明或全照明。

高桿燈的裝置是如何安裝的：根底預(yù)埋→根底校驗→主桿接為一體→裝置(豎)主桿、調(diào)直、緊固螺栓→裝置環(huán)形燈架、燈具→裝置照明控制箱→調(diào)試→爬高到位。

高桿燈的裝置接地體系及防雷 維護接地、防靜電接地：
1、碼頭各種金屬構(gòu)件均應(yīng)按標準進行接地施工。具體應(yīng)留意以下構(gòu)件應(yīng)作接地維護銜接。 碼頭低壓供電箱、照明控制箱、電纜溝、電纜井內(nèi)的電纜支架、電纜橋架，電纜維護管等的接地網(wǎng)干線，要求接地電阻不大于4Ω。電纜橋架及支架全長不少于兩處接地，接地線不小于4mm2；
2、管道在法蘭、閥門、彎頭號處應(yīng)做好跨接(4個螺栓及以下者)，地點管架、管道、及主要金屬構(gòu)件應(yīng)做等電位銜接、對可發(fā)生靜電損害的設(shè)備、管道，在通過建筑物進出口處，在不同的爆破風險環(huán)境鴻溝、管道分支處以及管道每隔50-80米處，均應(yīng)做好接地處理。一切的金屬管道，含供外單位的管道等應(yīng)近做好接地和跨接處理；
3、接地線搭接或焊接時，搭接面的應(yīng)按《接地裝置裝置工程施工及驗收標準》中的要求搭接，資料均選用鍍鋅產(chǎn)品，接地電阻值應(yīng)契合規(guī)劃要求；
4、防靜電體系銜接：管道體系的對地電阻值100歐時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜選用焊接方式。有閥門的部位，選用鍍鋅扁鋼30*4跨接；