泰耀照明工序

卷?xiàng)U:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過9-15，否則變形量會(huì)很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以內(nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個(gè)，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個(gè)，板材厚度越厚，焊接表面相對更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問題都會(huì)導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進(jìn)行打磨，然后在進(jìn)行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對不同厚度板材進(jìn)行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

精工下料

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據(jù)不同規(guī)格的絲牙進(jìn)行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達(dá)到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩?zhàn)幼匀伙L(fēng)干后再用氣磨機(jī)精磨。

根據(jù)特定工藝要求可整桿進(jìn)行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認(rèn)好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫烘烤。爐

內(nèi)溫度一般為200-230°進(jìn)行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進(jìn)行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進(jìn)行氣磨修復(fù)處理(無特別要求，采用電腦調(diào)

漆修補(bǔ)即可，高標(biāo)準(zhǔn)的重新噴塑，采用油漆修補(bǔ)成本低、速度快，但會(huì)有色差，修補(bǔ)處耐候性差

再次噴塑修復(fù)，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強(qiáng))，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數(shù)次不易脫落

配置
1．燈桿為八棱、十二棱、十八棱錐形桿體，由高強(qiáng)度鋼板經(jīng)剪制、折彎、自動(dòng)焊接成形，一般高度有25、30、35、40等規(guī)格，設(shè)計(jì)大抗風(fēng)能力可達(dá)60米/秒，每種規(guī)格由3至4節(jié)插接組成。配法蘭鋼底盤，直徑1米至1.2米，厚30mm至40mm。
2．功能性以框架結(jié)構(gòu)為主，也有以裝飾性為主材料以鋼通、鋼管為主，燈桿、燈盤采用熱浸鋅處理。
3．電動(dòng)升降系統(tǒng)由電動(dòng)馬達(dá)、卷揚(yáng)機(jī)、三組熱浸鍍鋅控鋼絲繩及電纜等組成。燈桿體內(nèi)安裝，升降速度為每分鐘3至5米。
4．導(dǎo)向、卸荷系統(tǒng)由導(dǎo)向輪和導(dǎo)向臂組成，確保燈盤在升降過程中不會(huì)發(fā)生橫向移動(dòng)，燈盤上升到位時(shí)，能將燈盤自動(dòng)脫落并由掛鉤鎖定。
5．照明電器系統(tǒng)設(shè)6—24盞400w—1000w金鹵（白光）、投光、泛光燈具，電腦時(shí)控器可自動(dòng)控制開關(guān)燈時(shí)間及部分照明或全照明。
6．防雷系統(tǒng)：燈頂加裝1.5米長避雷針，地下基礎(chǔ)裝1根1米長接地線并與地下螺栓焊接。