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壓克力板按生產工藝可分為澆鑄型和擠壓型,澆鑄型的板材性能比擠壓型的要好,價格也要貴些,澆鑄型的板材主要用于雕刻,裝飾,工藝品制作,擠壓型的通常用于廣告招牌,燈箱等制作.
塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質如膨脹系數相差過大，在高溫差環境中難以其使用性能。用于電鍍多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。
電鍍工藝有銳邊變厚的現象。電鍍中的銳邊會引起放電，造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀態，應將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。
近年來，塑料電鍍已被廣泛應用在塑料零件的裝飾性電鍍上。ABS塑料是塑料電鍍中應用廣的一種。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。對電鍍級ABS塑料來說，丁二烯的含量對電鍍影響很大，一般應控制在18%～23%。丁二烯含量高，流動性好，易成型，與鍍層附著力好。由于ABS是非導體，所以電鍍前附上導電層。形成導電層要經過粗化、中和、敏化、活化、化學鍍等幾個步驟，比金屬電鍍復雜，在生產中容易出現問題。我們從塑料電鍍的工藝出發，分析原因并找出了解決的辦法。
由于注塑條件、注射機選擇、制件造型設計及模具設計的原因，都會使塑件在不同部位不同程度地存在內應力，它會造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，終造成金屬化層不耐碰撞和結合力下降。試驗表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內應力，使鍍層結合力提高20～60%。
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