泰耀照明工序

卷桿:錐度比正常情況在千分之11-13，大千分比不超過9-15，否則變形量會很大

口徑誤差:錐度桿下口徑一般在5mm左右，八角桿和12邊形桿下口徑一般5-10mm

泰耀照明焊接:薄板4mm以內(nèi)，每米有氣孔、砂眼或者焊瘤(如下圖)1-2個，4mm以上的氣孔、砂眼或者焊瘤2米

允許1-2個，板材厚度越厚，焊接表面相對更加光滑平整，厚板焊接是情況要打坡口焊接。(板材如有銹跡、油污或者因板材質(zhì)問題都會導(dǎo)致焊縫不美觀、不光潔，氣孔、焊渣較多的現(xiàn)象。綜上所述焊接工藝一般情況下是由原材料、焊接技能以及焊劑所決定。

銹跡:板材有銹跡先人工對有銹跡處焊縫進行打磨，然后在進行焊接 ，焊劑要球干燥質(zhì)量要好，煜工師傅要對不同厚度板材進行調(diào)整電流 電壓以及焊速。

精工下料

泰耀照明法蘭:法蘭材質(zhì)一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝，一般采生煎板機及沖床下料，優(yōu)點:，運行成本低(加工成木低)缺點:邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設(shè)備進行切割下料，優(yōu)點:切割速度相對較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對。缺點:加工成本相對較高，四周及開孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(穿孔)都有一個小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設(shè)備進行下料，優(yōu)點:效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點:前期設(shè)備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

泰耀照明成品檢測:各部位尺寸再次核驗并填寫檢查結(jié)果數(shù)據(jù)表-表面處理是否符合可出廠標準，不合格則進行返修處理

成品包裝:1、普通包裝2、毛毯或毛氈包裝、3、打木托、4、 木架、

安裝
準備
1.根據(jù)裝車和裝箱清單仔細清點全部構(gòu)件。
2.檢查構(gòu)件是否破損、彎曲、扭曲，鋅層是否破壞。
3.每節(jié)桿體上的標牌標明桿體的類型、定單號、分段數(shù)。在桿體內(nèi)側(cè)用彩筆標明了桿體的重量。較核發(fā)貨是否正確，吊車起吊能力是否足夠。
4.依據(jù)圖紙上提供的大和小套接長度，在桿體上做好標記，供套接時使用。
裝配
1.每個拼接處提供一套接長度，但由于制造、安裝誤差及物理因素等影響，存在套接長度的變化，故提供大套接長度和小套接長度。
2.為了使安裝方便，可能需要潤滑配合面。注意不得使用潤滑油以防漏出并污染桿體，可以用肥皂水潤滑套接內(nèi)外表面。
3.套接時要在兩端施加必要的力，以獲得緊密的套接。

在升降式高桿燈底部的長方形內(nèi)腔中，除了安裝電氣控制系統(tǒng)外還安裝電動機等升降系統(tǒng)。電氣控制 系統(tǒng)安裝在燈桿內(nèi)部，可避免惡劣的室外環(huán)境導(dǎo)致升降運動的故障。電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有各種電路過載保護裝置。

電器安裝：高壓鈉燈或金屬鹵化物燈處理式鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器安裝在燈盤內(nèi)。更換或維修光源及其他電器時用扳手將電器門打開。控制箱設(shè)置于燈桿下部或燈桿內(nèi)。特別說明:基礎(chǔ)由本廠另外提供圖紙制作。安裝時燈體安全接地。