通化20米高桿燈價格/通化高桿燈品牌/通化高桿燈廠家/通化高桿燈價格

通化高桿燈主光源有幾十W到上千W的LED燈、低壓鈉燈、金鹵燈、疝氣燈、無極燈、節(jié)能燈等進行自由配置和選擇。LED節(jié)能燈，即半導體發(fā)光二極管，LED節(jié)能燈是用高亮度白色發(fā)光二極管發(fā)光源，光效高、耗電少，壽命長、易控制、免維護、安全環(huán)保。主燈頭，是構(gòu)成路燈系統(tǒng)的重要部件，我們采用鋁壓鑄外殼，高純氧化鋁反光器，防護等級IP65。系統(tǒng)工作原理簡單，白天太陽能電池板通過吸收光能轉(zhuǎn)換為電能儲存在蓄電池中。控制器通過太陽能板的輸入電壓來判定白天與天黑狀態(tài)。晚上控制器控制器蓄電池為LED燈具供電。利用光生伏應原理制成的太陽能電池白天電池板接收太陽輻射能并轉(zhuǎn)化為電能輸出，經(jīng)過充放電控制器儲存在蓄電池中，夜晚當照度逐漸降低至10lux左右、太陽能電池板開路電壓4.5V左右，充放電控制器偵測到這一電壓值后動作，蓄電池對燈頭放電。太陽能路燈產(chǎn)品以太陽光為能源，白天充電晚上亮燈，安全、節(jié)能、，充電及開/關燈過程由微電腦智能控制，并有工作狀態(tài)顯示,無需人工操作，穩(wěn)定可靠，使用壽命長。在二次光學設計方面，LED的輻射形式有朗伯型、側(cè)射型、蝙蝠翼型和聚光型幾種。在道路照明領域，根據(jù)設計經(jīng)驗朗伯型和蝙蝠翼型比較適用，通過二次光學設計，使得LED的光照范圍、光度曲線符合道路照明的需求。太陽能路燈系統(tǒng)是指構(gòu)成太陽能路燈的一套立的分散式供電系統(tǒng)。它不受地域限制，不受電力安裝位置的影響，也不需要開挖路面做布線埋管施工，現(xiàn)場施工和安裝都很方便，不需要輸變電系統(tǒng)，不消耗市電，既環(huán)保又節(jié)能，綜合經(jīng)濟效益好，特別是對已建成的道路增設太陽能路燈非常的方便。我廠家康立特路燈公司生產(chǎn)銷售的太陽能路燈其他優(yōu)勢：1、節(jié)能：在相同亮度情況下,LED節(jié)能燈1000小時僅耗1度電，普通白熾燈17小時耗1度電，普通節(jié)能燈一百小時耗1度電，所以買LED節(jié)能燈能為用戶節(jié)能千千萬萬的電費。2、超命：LED超級節(jié)能燈的使用理論壽命可達上萬小時以上，普通白熾燈使用壽命1000多小時。3、光線健康：光線中不含紫外線和紅外線，無輻射，。普通節(jié)能燈管和白熾燈光線中含有紫外線和紅外線。4、綠色環(huán)保：不含汞和鉛等有害元素，得利于回收和利用，而且不會產(chǎn)生電磁干擾，普通燈管中含有汞和鉛等有害元素，而普通節(jié)能燈中的電子鎮(zhèn)流器還會產(chǎn)生電磁干擾。5、保護視力：采用直流電源驅(qū)動，無頻閃，普通節(jié)能燈都是交流驅(qū)動，就必然產(chǎn)生頻閃對長時間眼睛不利。特別對于兒童、青少年有佳的視力保護。6、光：發(fā)熱小，90%的電能轉(zhuǎn)化為可見光，普通白熾燈僅有20%電能轉(zhuǎn)化為可見光,另80%的電能轉(zhuǎn)化為熱能對有限的資源是一種的浪費。7、安全系數(shù)高：所需電壓、電流較小，發(fā)熱少，無安全隱患，可用于礦場等危險場所。

通化高桿燈原材料特點。電池片：采用率（16.5%以上）的單晶硅太陽能電池片封裝，太陽能電池板發(fā)電功率充足。玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm,在太陽能電池光譜響應的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。EVA：采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度為0.78mm的EVA膜層作為太陽電池的密封劑。具有較高的透光率和能力。TPT：太陽電池的背面覆蓋物—氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當然，此氟塑料膜具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。標準測試條件：（AM1.5）輻照度=1000W/m2,電池溫度=25℃，絕緣電壓:≥1000V；邊框接地電阻:≤10hm；迎風壓強:2400Pa；填充因子:73％；短路電流溫度系數(shù)： 0.4mA/℃；開路電壓溫度系數(shù):-60mV/℃；工作溫度：-40℃～ 90℃。燈桿材質(zhì)選用低碳鋼Q235A型，經(jīng)大型折彎機一次折彎成型，直線度誤差不超過0.05%。燈桿焊接方式為自動埋弧焊接，焊接可靠，表面光滑，無明顯的氣孔、焊瘤、咬邊等焊接缺陷。鋼桿防腐處理采用內(nèi)外熱鍍鋅，鍍鋅工藝過程經(jīng)過酸洗、熱鍍鋅、水洗、磷化、鈍化等過程，鍍鋅層表面光滑美觀，光澤一致，無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等缺陷存在，鋅層厚度達到86um以上，防腐壽命大于30年。燈桿生產(chǎn)工藝流程：原材料卷板開平，開平要使板材表面光滑、平整、無波浪，開平長度符合燈桿長度要求。下料剪切（滾剪）操作規(guī)程：1、檢查電源、電線是否有損壞現(xiàn)象。2、檢查液壓油是否達到位置。3、合上電閘，啟動滾剪刀頭，看是否運動正常，刃隙是否合適。4、檢查導軌兩側(cè)是否有障礙物，并啟動按鈕進行空行是否有異常情況。5、檢查板材尺寸與計劃單尺寸是否相符，同時查看板材的其它情況包括彎曲度和韌性及強度。6、量好板材尺寸，啟動夾緊裝置，進行剪切。7、根據(jù)工件校對板材下料尺寸，并卸料到位置。8、剪切結(jié)束后，將移動夾緊裝置停到設定位置，關閉所有電機，拉下電閘。太陽電池是一種對光有響應并能將光能轉(zhuǎn)換成電力的器件。能產(chǎn)生光伏效應的材料有許多種，如：單晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化鎵，硒銦銅等。它們的發(fā)電原理基本相同，現(xiàn)以晶體硅為例描述光發(fā)電過程。P型晶體硅經(jīng)過摻雜磷可得N型硅，形成P-N結(jié)。當光線照射太陽電池表面時，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了躍遷，成為自由電子在P-N結(jié)兩側(cè)集聚形成了電位差，當外部接通電路時，在該電壓的作用下，將會有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個過程的的實質(zhì)是：光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式：1.光—熱—電轉(zhuǎn)換方式；2.光—電直接轉(zhuǎn)換方式。太陽能電池板按國際電工IEC：1215：1993標準要求進行設計，采用36片或72片多晶硅太陽能電池進行串聯(lián)以形成12V和24V各種類型的組件。該組件可用于各種戶用光伏系統(tǒng)、立光伏電站和并網(wǎng)光伏電站等。

通化高桿燈測試標準：大氣質(zhì)量AM1.5，光照強度:1000W/㎡，電池溫度:25℃。組件接線說明：安裝所需要的工具M4一字螺絲刀，十字螺絲刀各一把。接線盒蓋的打開，將M4一字螺絲刀按照接線盒上的標示插入盒蓋上的安裝孔內(nèi)，將其一腳輕輕抬起，如此這般先將邊上四角抬起，即可打開盒蓋。盒內(nèi)有接線護蓋，將其提起則可看到三個接線端子。電池板的接線：在左右兩個接線端子的旁邊有正負極標志，它代表電池在工作狀態(tài)下輸出電壓的正負極，按照用電需求正極接正接，負極接負極。接線采用機械壓緊方式，用M4十字螺絲刀將接線柱的壓緊螺絲旋開，將電線去皮后穿過G7電纜密封接頭，插入接線孔中，將線壓緊。電線接好后，將防護蓋蓋上，用M4十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔，固定好后在將接線盒蓋蓋上，即完成電池板的接線。電池板的接地：在電池板的背面安裝有接地螺絲，將接地線固定在接地螺絲上即可安全接地。1.本公司產(chǎn)品采用美國進口普瑞芯片封裝，性能更穩(wěn)定可靠。2.單顆光效很高可達140LM，具有良好的光衰表現(xiàn)，pn結(jié)耐高溫達到130度。3.較低的vf值（3.0v-3.2v），可降低耗散功率減少發(fā)熱量，延長LED的工作時間，使用50000個小時并保持70%的流明量。4.采用的封裝工藝加日本熒光粉，產(chǎn)品無光斑色圈、顯色高，一致性好。5.色溫范圍可選，從2700K-7500K可任意選擇。6.透鏡經(jīng)過特殊方法處理確保不會掉落。7.具有比白熾燈和大部分鹵素燈更高的能量利用率。8.低電壓、直流電流、冷光束，可安全觸摸，持續(xù)光線輸出(小于100ns)。9.關閉后完全熄滅，無光能消耗，無紫外線、零輻射。太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中很重要的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽能電池板是否具有使用價值的重要因素。多晶硅太陽能電池板：SMR-156多晶硅太陽能電池板功率從1峰瓦到260峰瓦的多種規(guī)格系列，從而滿足客戶的各種需求。SMR-156多晶硅太陽能電池板產(chǎn)品通過了ISO9001（2000）質(zhì)量體系認證，同時也通過了國內(nèi)研發(fā)人員認證機構(gòu)的CE的認證。符合國內(nèi)電氣和防火規(guī)范，從而確保了產(chǎn)品在世界各地的安全可靠運行。使用了單片機和軟件，采用了基于控制系統(tǒng)的軟件,實現(xiàn)了智能優(yōu)化SOC控制。溫度補償采用了外置溫度傳感器,較內(nèi)置溫度傳感器控制精度更高。具有過充、過放、電子短路、過載保護、特的防反接保護等全自動控制；以上保護均不損壞任何部件，不燒保險。采用了串聯(lián)式PWM充電主電路，使充電回路的電壓損失較使用二極管的充電電路降低近一半，充電效率較非PWM高3%-6%，增加了用電時間；過放恢復的提升充電，正常的直充，浮充自動控制方式使系統(tǒng)有更長的使用壽命；同時具有溫度補償。