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德陽高桿燈系統(tǒng)組成結構部件描述：太陽能電池板：太陽能電池板是太陽能路燈系統(tǒng)中的重要部分，也是太陽能路燈系統(tǒng)中不可或缺的部分。其作用是利用太陽的光能轉化為電能送至蓄電池中存儲起來。按照電池片的選材太陽能電池板可以分為多晶硅太陽能電池板、單晶硅太陽能電池板及非晶硅太陽能電池板等三種，我廠家為了使整個太陽能路燈系統(tǒng)工作選用的是單晶硅太陽能電池板。在太陽光充的地區(qū)采用單晶硅太陽能電池為好，因為單晶硅太陽能電池板的光能發(fā)電。在陰雨天比較多、陽光相對不是很充足的南方地區(qū)，采用單晶硅太陽。因為單晶硅太陽能電池性能參數(shù)比較穩(wěn)定。工作原理：當光線照射太陽電池表面時，一部分光子被硅材料吸收，光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了躍遷，成為自由電子在P-N結兩側集聚形成了電位差，當外部接通電路時，在該電壓的作用下，將會有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個過程的的實質是光子能量轉換成電能的過程。我廠家堅持從原材料選擇來嚴格把控電池片的質量，每一塊小小的電池片都經(jīng)過嚴格測試、篩選，再而生產(chǎn)制造成率的太陽能電池板。蓄電池：由于太陽能電池板利用光能發(fā)電需要一個儲存載體，所以一般需要配置蓄電池系統(tǒng)才能工作。我廠家生產(chǎn)的蓄電池為膠體免維護蓄電池，自行儲存電能自行放電供LED燈具照明工作，無需人工加水維護。由于太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的輸入能量極不穩(wěn)定,所以一般需要配置蓄電池系統(tǒng)才能工作。我廠家生產(chǎn)的成套鋰電太陽能路燈采用的是純?nèi)囯姵亍ｄ囯姵厝萘康倪x擇一般要遵循以下原則：在能滿足夜晚照明的前提下，把白天太陽能電池組件的能量盡量存儲下來，同時還要能夠存儲滿足連續(xù)陰雨天夜晚照明需要的電能。蓄電池容量過小不能夠滿足夜晚照明的需要,蓄電池過大，一方面蓄電池始終處在虧電狀態(tài),影響蓄電池壽命,同時造成浪費。蓄電池應與太陽能電池、用電負荷(路燈)相匹配。可用一種簡單方法確定它們之間的關系。太陽能電池功率比負載功率高出4倍以上,系統(tǒng)才能正常工作。太陽能電池的電壓要超過蓄電池的工作電壓20~30%,才能給蓄電池正常負電。蓄電池容量比負載日耗量高6倍以上為宜。在智能控制器的控制下，白天太陽能電池組件向蓄電池組充電，晚上蓄電池組提供電力給固體燈負載。直流控制器能夠在任何條件下（陽光充足或長期陰雨天）都能確保蓄電池組不因過充或過放而被損壞，同時具備光控、時控、聲控、溫度補償及防雷、反極性保護等功能。控制器一般采用的無觸點控制技術，的光控功能可以實現(xiàn)晚上自動點亮，白天自動關燈；也可以實現(xiàn)光控開燈定時關燈，而且具有夜間自動切換負載的功能。蓄電池容量的選擇一般要遵循以下原則：把白天太陽能電池組件的能量盡量存儲下來，同時還要能減少浪費。蓄電池的容量大小和太陽能電池板的功率大小一定要科學合理匹配，才能協(xié)調作用共同作用整個太陽能路燈系統(tǒng)。使用的時候無記憶，因此不需放完電再充電，適用于整個系統(tǒng)電路設計。采用ABS工程塑料外殼及閥控技術，便于安全使用。采用隔板、吸附力強，電池內(nèi)無流動液體。不漏酸液，電池可隨意倒置及符合環(huán)境要求，便于維護。采用鉛鈣合金、電池自放電極低，易于存儲，少于維護。我廠家在蓄電池出貨前經(jīng)過嚴格質量檢測，每一塊蓄電池都充滿電出貨。膠體免維護蓄電池無需加液充電即可使用。

德陽高桿燈原材料特點。電池片：采用率（16.5%以上）的單晶硅太陽能電池片封裝，太陽能電池板發(fā)電功率充足。玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm,在太陽能電池光譜響應的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。EVA：采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度為0.78mm的EVA膜層作為太陽電池的密封劑。具有較高的透光率和能力。TPT：太陽電池的背面覆蓋物—氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當然，此氟塑料膜具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。標準測試條件：（AM1.5）輻照度=1000W/m2,電池溫度=25℃，絕緣電壓:≥1000V；邊框接地電阻:≤10hm；迎風壓強:2400Pa；填充因子:73％；短路電流溫度系數(shù)： 0.4mA/℃；開路電壓溫度系數(shù):-60mV/℃；工作溫度：-40℃～ 90℃。燈桿材質選用低碳鋼Q235A型，經(jīng)大型折彎機一次折彎成型，直線度誤差不超過0.05%。燈桿焊接方式為自動埋弧焊接，焊接可靠，表面光滑，無明顯的氣孔、焊瘤、咬邊等焊接缺陷。鋼桿防腐處理采用內(nèi)外熱鍍鋅，鍍鋅工藝過程經(jīng)過酸洗、熱鍍鋅、水洗、磷化、鈍化等過程，鍍鋅層表面光滑美觀，光澤一致，無皺皮、流墜及鋅瘤、起皮、斑點、陰陽面等缺陷存在，鋅層厚度達到86um以上，防腐壽命大于30年。燈桿生產(chǎn)工藝流程：原材料卷板開平，開平要使板材表面光滑、平整、無波浪，開平長度符合燈桿長度要求。下料剪切（滾剪）操作規(guī)程：1、檢查電源、電線是否有損壞現(xiàn)象。2、檢查液壓油是否達到位置。3、合上電閘，啟動滾剪刀頭，看是否運動正常，刃隙是否合適。4、檢查導軌兩側是否有障礙物，并啟動按鈕進行空行是否有異常情況。5、檢查板材尺寸與計劃單尺寸是否相符，同時查看板材的其它情況包括彎曲度和韌性及強度。6、量好板材尺寸，啟動夾緊裝置，進行剪切。7、根據(jù)工件校對板材下料尺寸，并卸料到位置。8、剪切結束后，將移動夾緊裝置停到設定位置，關閉所有電機，拉下電閘。太陽電池是一種對光有響應并能將光能轉換成電力的器件。能產(chǎn)生光伏效應的材料有許多種，如：單晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化鎵，硒銦銅等。它們的發(fā)電原理基本相同，現(xiàn)以晶體硅為例描述光發(fā)電過程。P型晶體硅經(jīng)過摻雜磷可得N型硅，形成P-N結。當光線照射太陽電池表面時，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了躍遷，成為自由電子在P-N結兩側集聚形成了電位差，當外部接通電路時，在該電壓的作用下，將會有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個過程的的實質是：光子能量轉換成電能的過程。太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式：1.光—熱—電轉換方式；2.光—電直接轉換方式。太陽能電池板按國際電工IEC：1215：1993標準要求進行設計，采用36片或72片多晶硅太陽能電池進行串聯(lián)以形成12V和24V各種類型的組件。該組件可用于各種戶用光伏系統(tǒng)、立光伏電站和并網(wǎng)光伏電站等。

德陽高桿燈系統(tǒng)部件——太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中重要的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽能電池板是否具有使用價值的重要因素。多晶硅太陽能電池板：SMR-156多晶硅太陽能電池板功率從1峰瓦到260峰瓦的多種規(guī)格系列，從而滿足客戶的各種需求。SMR-156多晶硅太陽能電池板產(chǎn)品通過了ISO9001（2000）質量體系認證，同時也通過了國際認證機構的CE的認證。符合國際電氣和防火規(guī)范，從而確保了產(chǎn)品在世界各地的安全可靠運行。原材料特點：電池片：采用率（17%以上）的單晶硅太陽能電池片封裝，太陽能電池板發(fā)電功率充足。玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm,在太陽能電池光譜響應的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達91%以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。EVA：采用加有抗紫外劑、抗氧化劑和固化劑的厚度為0.78mm的EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和能力。TPT：太陽電池的背面覆蓋物—氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當然，此氟塑料膜具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。氣相二氧化硅配制膠體，電解液分布均勻，不存在酸液分層現(xiàn)象。用膠體電解液代換了硫酸電解液，在安全性、蓄電量、放電性能和使用壽命等方面較普通電池有所改善。膠體鉛酸蓄電池采用凝膠狀電解質，內(nèi)部無游離液體存在，在同等體積下電解質容量大，熱容量大，熱消散能力強，能避免一般蓄電池易產(chǎn)生熱失控現(xiàn)象；電解質濃度低，對極板的腐蝕作用弱；膠體鉛酸蓄電池，在嚴重放電情況下的恢復能力強。普通蓄電池的頂部有一組加水口-40℃--65℃的溫度范圍內(nèi)使用。系統(tǒng)說明：本控制器專為太陽能直流供電系統(tǒng)、太陽能直流路燈系統(tǒng)設計，并使用了電腦芯片的智能化控制器。采用一鍵式輕觸開關，完成所有操作及設置。具有短路、過載、特的防反接保護，充滿、過放自動關斷、恢復等全功能保護措施，詳細的充電指示、蓄電池狀態(tài)、負載及各種故障指示。本控制器通過電腦芯片對蓄電池的端電壓、放電電流、環(huán)境溫度等涉及蓄電池容量的參數(shù)進行采樣，通過控制模型計算，實現(xiàn)符合蓄電池特性的放電率、溫度補償修正的、高準確率控制，并采用了PWM蓄電池的充電模式，蓄電池工作在佳的狀態(tài)，大大延長蓄電池的使用壽命。具有多種工作模式、輸出模式選擇，滿足用戶各種需要。