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開齒穿條一體機 |
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穿條機生產工序需要的步驟：
1、開齒 是用一臺帶有硬質滾齒輪的設備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來。目的是 通過滾齒使型材的粗糙度增加從而提高組合后型材的剪切力。根據生產的需要,型材內外兩個 部分都要進行開齒加工；
2、穿條 是把隔熱條穿到型材上,把內外兩部分型材連起來,為下一步滾壓作好準備；
3、滾壓 該工序分為導向及預夾緊,主要夾緊,校直（水平方向,垂直方向）三個工步, 是確保成品型材的緊密度和垂直度的關鍵。將鋁材和隔熱條復合成一體。
穿條機的服務領域廣闊而多面，凡是使用機械、工具，以至能源和材料生產的部門，都需要機械工程的服務。概括說來，現代機械工程有五大服務領域：研制和提供能量轉換機械、研制和提供用以生產各種產品的機械、研制和提供從事各種服務的機械、研制和提供家庭和個人生活中應用的機械、研制和提供各種機械武器。
開齒穿條設備使用前要做哪些檢查呢？
1、清理設備：在開機前應對設備的工作臺、機械加工面、電鍍件表面用沾油棉紗進行擦拭，與型材直接接觸部位應用干凈的棉紗擦拭干凈，以免污染型材，必要時還可用吹塵對工作臺表面等部位進行吹塵清理；
2、檢查緊固件：設備上機械連接緊固件的松動通常會導致加工中出現工藝問題，甚至會帶來設備故障或不安全因素，對于工作中因為經常調整或正常使用而有可能松動的緊固件，要經常檢查并適時擰緊，以確保設備在安全條件下工作；
3、檢查潤滑部位：對于設備運行中具有相對運動的定動接觸面，如機床導軌表面、各處軸承與軸等處需要潤滑的部位，應根據運動特性等方面的因素，加注潤滑油或潤滑脂進行潤滑。具體設備機械結構不同，其潤滑部位及潤滑方式也不相同，需視具體設備而定。開齒穿條機在門窗設備中大量使用的氣源處理三聯體，每次開機之前都要檢查其油霧器油杯內的油面高度，并使之保持準確的油面高度。
開齒穿條機主要組成工作原理及結構特點：
1、本機由機體、工作臺、滑動板、氣動系統、電控盤、傳動滾輪等主要組成部分；
2、工作原理：由開齒刀的運轉帶動型材的走動，以達到開齒穿條效果；
3、結構特點：本機是在吸收國內外同類產品優點的基礎上開發的新機型，采用氣、電聯合操作控制，上下調節滾輪，適用于加工不同端面形狀和尺寸的型材。
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