HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

60型混凝土攪拌站的管理制度
1、認真負責，確保數字準確，統計及時。
2、每日根據生產部統計員報送的經工地簽字的工作日運輸憑證和生產日報表和項目合同（無合同時以經簽字的價格單為準），登記經營日記帳。
3、經營日記帳和運輸憑證應分門別類、清晰、準確，能隨時向經營人員和提供數據。
4、主管生產任務單的保管工作，若經營責任人在外時書寫并下發經站長或經營部長簽字的生產任務單。
5、保管經營人員所簽訂的經營合同的“存根聯”，“賣方聯”送統計負責人。
6、每月26日-28日負責提供上月26日至本月25日各項目的砼銷售結算單交于項目負責人，并負責在31日前收回需方簽認后的結算單。
7、根據經營人員拿回的支票或現金等登記回款臺賬。
8、根據公司的關于經營人員的經營政策建立經營人員獎金臺賬，并負責填制經營人員獎金發放表。
9、每月26日填制并報送上一月的經營情況表至站長室、統計負責人、總經理各一份，可以是電子報表。
10、遵守公司各項規章制度，嚴格按標準要求工作。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點:
1、優良的攪拌性能及的生產率：
主機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌能力強，攪拌均勻、迅速，生產率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達到良好的攪拌效果。的主機配以率的計量稱重系統和骨料輸送系統，再加上的工業計算機控制方式，使整機具有的生產能力。
2、的計量性能：
各計量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統選用四個計量斗同時計量方式，使骨料供給系統配料周期大大縮短，計量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機采用具可靠性的工業計算機控制和完善的管理，有自動、手動兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲配比種數無限制，動態畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運動情況，能同時存儲、打印報表等各種數據資料。可根據不同容量的混凝土攪拌運輸車設置任意的生產量和罐數而自動完成。攝像監視系統，使整套設備功能，強大。
4、的環保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計量、加料到攪拌出料封閉狀態下進行。全封閉結構的攪拌主體、骨料輸送系統及除塵系統，有效的降低了粉塵和噪聲對環境造成的污染。
5、高壽命的設計：
攪拌主機襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機的使用壽命。對經常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內部加強，以延長其使用壽命。
6、的鋼結構設計：
依靠具有鋼結構國家的集團設計中心設計的攪拌主樓鋼結構結構穩定，抗震能力強。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據場地的情況，可選擇3～5個骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業設計：
工業設計貫穿于產品的整個設計過程中，設計將人機工程學和美學有機結合，使得整機造型美觀、大方，結構布局合理，色彩怡人。各保養、維修部位均設有走臺或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

HZS75型混凝土攪拌站選購需要考慮三點
對于建筑行業，HZS75型混凝土攪拌站設備得到了很好的應用，他的的應用，給我們帶來了很大的便利，因此有相關行業有需求的人開始選購混凝土攪拌站，廠家建議大家在選購時需要注意三點：
1、關于混凝土攪拌站主機環保方面，因為隨著社會的發展，在國內各個城市都對其制定了相關的環保法規，我們需要遵守。
2、需要考慮到75混凝土攪拌站的可靠性，對于整個設備來說，其主機時非常重要的，一旦出現故障整個設備將無法運作，因此其設備的可靠性對于用戶來說非常重要。
3、后需要考慮混凝土攪拌站的售后服務，購買一個設備其售后服務也是非常重要的，當其出現故障時能及時及時處理解決。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。

混凝土攪拌站在使用時應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結一下，主要有以下七點：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
　4、嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
　7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。