顏色黃色含量20-30%別名PAC規(guī)格粉末

工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁不可以用于食品加工，原因主要有以下幾點(diǎn)：
雜質(zhì)與有害物質(zhì)含量
工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛且雜質(zhì)較多，生產(chǎn)工藝也不像食品級(jí)那樣嚴(yán)格控制，導(dǎo)致產(chǎn)品中可能含有大量的重金屬雜質(zhì)，如鉛、汞、鎘、砷等，以及其他有害物質(zhì)。這些物質(zhì)若進(jìn)入人體，會(huì)在體內(nèi)積累，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)等造成嚴(yán)重?fù)p害，引發(fā)各種疾病，甚至有致癌、致畸、致突變的風(fēng)險(xiǎn)。
工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁的水不溶物含量相對(duì)較高，可能會(huì)在食品加工過程中產(chǎn)生沉淀或其他不良影響，不僅影響食品的外觀和口感，還可能對(duì)人體消化系統(tǒng)造成機(jī)械性損傷。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁執(zhí)行的是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 22627-2022，其質(zhì)量指標(biāo)主要是為滿足工業(yè)應(yīng)用需求設(shè)定，對(duì)雜質(zhì)含量、微生物指標(biāo)等的控制遠(yuǎn)不如食品級(jí)嚴(yán)格。
食品加工中使用的添加劑符合嚴(yán)格的食品安全標(biāo)準(zhǔn)，如 GB 1886.2-2015 等。使用工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁違反了相關(guān)食品安全法規(guī)，屬于違法行為，會(huì)對(duì)消費(fèi)者的健康和安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
生產(chǎn)環(huán)境與衛(wèi)生要求
工業(yè)級(jí)聚合氯化鋁的生產(chǎn)環(huán)境通常沒有嚴(yán)格的衛(wèi)生控制措施，生產(chǎn)過程中可能會(huì)受到各種污染物的污染，如生產(chǎn)設(shè)備中的油污、灰塵、微生物等。這些污染物可能會(huì)隨著產(chǎn)品進(jìn)入食品加工環(huán)節(jié)，引發(fā)食品安全問題。


控制聚合氯化鋁產(chǎn)品的 pH 值可以從原料選擇與配比、反應(yīng)條件控制、后處理調(diào)節(jié)等環(huán)節(jié)入手，以下是具體方法：
原料選擇與配比
鋁源的影響：不同的鋁源會(huì)對(duì)聚合氯化鋁的 pH 值產(chǎn)生影響。例如，采用氫氧化鋁為鋁源時(shí)，由于氫氧化鋁本身具有一定的堿性，在與鹽酸等酸進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，會(huì)使終產(chǎn)品的 pH 值相對(duì)較高。而以鋁土礦為鋁源，由于其中可能含有其他雜質(zhì)，會(huì)影響反應(yīng)進(jìn)程和產(chǎn)物的性質(zhì)，進(jìn)而影響 pH 值。因此，需要根據(jù)所需的 pH 值范圍，選擇合適的鋁源。
酸堿比例：在聚合氯化鋁的生產(chǎn)過程中，酸（如鹽酸）與鋁源的比例是控制 pH 值的關(guān)鍵因素。一般來(lái)說，酸的用量越多，產(chǎn)品的 pH 值越低；反之，pH 值越高。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要通過實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)，確定合適的酸堿比例，以達(dá)到控制 pH 值的目的。
反應(yīng)條件控制
反應(yīng)溫度：反應(yīng)溫度對(duì)聚合氯化鋁的 pH 值有顯著影響。升高溫度通常會(huì)加快反應(yīng)速率，使鋁源與酸的反應(yīng)更充分，但也可能導(dǎo)致產(chǎn)物的水解程度增加，從而影響 pH 值。一般來(lái)說，在一定溫度范圍內(nèi)，適當(dāng)提高溫度有助于控制 pH 值在合適的范圍內(nèi)。例如，對(duì)于一些生產(chǎn)工藝，反應(yīng)溫度控制在 50-90℃之間，有利于得到 pH 值穩(wěn)定的聚合氯化鋁產(chǎn)品。
反應(yīng)時(shí)間：反應(yīng)時(shí)間也是影響 pH 值的重要因素。反應(yīng)時(shí)間過短，鋁源與酸的反應(yīng)不完全，可能導(dǎo)致產(chǎn)品中殘留過多的未反應(yīng)物質(zhì)，影響 pH 值；反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)使產(chǎn)物過度水解，同樣會(huì)改變 pH 值。因此，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和原料特性，確定合適的反應(yīng)時(shí)間，以產(chǎn)品的 pH 值符合要求。
攪拌速度和強(qiáng)度：攪拌可以使反應(yīng)物充分混合，加快反應(yīng)進(jìn)行。合適的攪拌速度和強(qiáng)度有助于控制反應(yīng)的均勻性，從而使產(chǎn)品的 pH 值更加穩(wěn)定。如果攪拌速度過慢，反應(yīng)物混合不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致局部反應(yīng)過度或不足，使 pH 值出現(xiàn)波動(dòng)；攪拌速度過快，則可能會(huì)破壞聚合氯化鋁的分子結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品的性能和 pH 值。
后處理調(diào)節(jié)
添加堿性物質(zhì)：如果聚合氯化鋁產(chǎn)品的 pH 值過低，可以通過添加適量的堿性物質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)，如氫氧化鈉、碳酸鈉等。這些堿性物質(zhì)可以與產(chǎn)品中的酸性成分發(fā)生中和反應(yīng)，從而提高 pH 值。但添加量需要嚴(yán)格控制，否則可能會(huì)使 pH 值過高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
添加酸性物質(zhì)：當(dāng)產(chǎn)品的 pH 值過高時(shí)，則需要添加酸性物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，如鹽酸、硫酸等。通過控制酸性物質(zhì)的添加量，可以將 pH 值降低到合適的范圍。
采用緩沖體系：在一些情況下，可以在聚合氯化鋁產(chǎn)品中添加適量的緩沖劑，如磷酸鹽、醋酸鹽等。這些緩沖劑可以在一定程度上抵抗外界因素對(duì) pH 值的影響，使產(chǎn)品的 pH 值更加穩(wěn)定。
此外，在生產(chǎn)過程中，需要定期對(duì)產(chǎn)品的 pH 值進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，以確保產(chǎn)品的 pH 值符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。

聚合氯化鋁的保質(zhì)期一般受產(chǎn)品形態(tài)、儲(chǔ)存條件等因素影響，具體如下：
固體聚合氯化鋁
在未開封且儲(chǔ)存條件良好的情況下，固體聚合氯化鋁的保質(zhì)期通常為 2 年左右。
這是因?yàn)楣腆w聚合氯化鋁相對(duì)穩(wěn)定，只要保持干燥、避免受潮和與其他化學(xué)物質(zhì)接觸，其有效成分的含量和性能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯變化。
液體聚合氯化鋁
液體聚合氯化鋁的保質(zhì)期一般較短，通常為半年到 1 年。
這是由于液體形態(tài)的聚合氯化鋁中含有一定量的水分，且與空氣接觸面積相對(duì)較大，容易發(fā)生水解等化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致有效成分含量降低，影響其使用效果。
如果儲(chǔ)存條件不佳，如在高溫、潮濕的環(huán)境中，聚合氯化鋁的保質(zhì)期可能會(huì)縮短。在使用前，建議檢查聚合氯化鋁的外觀、性狀等，如有異常，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確定是否還能使用。