注意事項
配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；
舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5～10分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；

試配時應采用工程中實際使用的材料。水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間≮120s；摻加粉煤灰或外加劑的砂漿，攪拌時間≮180s。按計算配合比進行試拌，測定拌合物的沉入度和分層度，若不能滿足要求，則應調整材料用量，直到符合要求為止；由此得到的即為基準配合比。

檢驗砂漿強度時至少應采取三個不同的配合比，其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水泥用量比基準配合比分別增加和減少10%，在沉入度、分層度合格的條件下，可將用水量或摻合料用量作相應調整。三組配合比分別為成型、養護、測定28d砂漿強度，由此確定符合試配強度要求的且水泥用量低的配合比作為砂漿配合比。

環氧砂漿是以環氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體，具有的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。

適應范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。
2、可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環境中的混凝土構筑物修補。

施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養護：待環氧面漆施工完成后，完工3～14天養護后即可入使用。
6、用量推薦：環氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。