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電鍍高溫熱水器 |
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卡蘭納德空氣能高溫熱泵的六大性能特點
高水溫：
循環加熱水溫高達80℃，滿屠宰業用水需求。
高能效：
適用于環境溫度5℃以上的任何場合，采用的換熱器技術，配合谷輪高溫熱泵壓縮機，能耗只有電加熱的1/2~1/3。
安全：
電力驅動，無燃燒和爆炸的危險，物排放，符合城市工業環保要求。
全自動控溫：
全自動控溫，誤差低至1℃，提高工藝流程的穩定性，提升工作效率。
壽命長：
采用國際的防腐技術，全面解決工作環境的防腐問題。
一站式服務：
根據客戶的需要量身訂制節能解決方案，并提供的系統設計、安裝及后續的服務。
部分：替代原有加熱方式，降低單位產品能耗
電鍍廠電鍍液和零部件清洗液體及烘干都需要加熱，加熱方式基本都是電加熱，約占全廠費用30%；用高溫空氣源熱泵機組提供80℃以上高溫熱水，通過電鍍槽的鈦盤管給電鍍液加熱，同時，把冷空氣排進車間，降低車間環境溫度，改善工作環境。
第二部分：電鍍件烘干
用高溫空氣源熱泵機組提供80℃以上高溫熱水，通過風機盤管供給烘干房，烘干房溫度可根據電鍍件需求調整合適的烘干溫度，用于電鍍件的烘干，替代原有烘干房的熱源。
第三部分：廢電鍍液熱量回收
電鍍廢液，經過處理后排放，其熱量沒有很好的回收，造成能源浪費。用高溫水源熱泵機組把電鍍廢液里的熱量回收，并再用于生產，實現能源可循環利用，把廢電鍍的熱量回收到20℃左右才進行排放，再通過載冷劑把水的溫度提升到80℃以上，通過水泵送進電鍍槽、烘干房風機盤管用于生產。
第四部分：熱量綜合使用
鎳槽、鉻槽、堿銅、堿銅、電解除油、高溫除油、超聲波除油前處理等都需要加熱到50~80℃左右。而酸性鍍銅光亮劑一般溫度超過40℃其作用就完全消失，只有在30℃以下，才會有理想的光澤，冷凍機有助于把金屬離子穩定下來，使金屬離子迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，并可減少電鍍次數，提高生產效率。而且冷凍機有助迅速回收各種化學藥品，減少浪費，節約成本。在鍍錫、鍍鋅等工藝中，鍍液要維持在10℃~25℃的范圍，現在基本都采用電鍍冷凍機降溫，由于工業冷凍機組在制冷工況運行時，需通過風扇或散熱水塔向大氣環境排放大量的冷凝熱，大量的冷凝熱直接排入大氣中，不僅造成能源的浪費，而且這部分熱量的散失，使得周圍的環境溫度升高，若對冷凍機組采取熱回收，用于焦銅、堿銅、光鎳、除油等需加熱的槽的加熱，利用現有的工業冷凍機，不需要重復投資，一機多用。
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