如何檢測鍍鋅網片的上鋅量
現貨鍍鋅網片一般是一定絲徑的Q195低碳鋼絲經過焊網機焊接成品后，再經過電鍍鋅處理，鍍鋅網片相比于黑絲鋼絲網片來說有一定的防腐性能，但是相比于熱鍍鋅鋼絲網來說防腐性能差很多。那么在購買鍍鋅網片時如何檢測鍍鋅網片的上鋅量呢？今天徐州鍍鋅網片廠家小編就來和大家探討一下。
鍍鋅網片廠家需要介紹一下鍍鋅的常識。鍍鋅層的厚度和鍍鋅網片的絲徑粗細有關，一般絲徑越粗，鍍鋅網片的鍍鋅層就厚一些；絲徑細一些，鍍鋅網片的鍍鋅層就薄一些。但是在鍍鋅時也可以控制鍍鋅網片的上鋅量，也就是鍍鋅厚度。比如可以放慢產品，提升速度或者控制鍍鋅時間。
一下是鍍鋅網片的檢測步驟：
1.取鍍鋅網片稱重量，用卡尺準確測量鍍鋅網片的絲徑。
2.將鍍鋅網片放入硫酸液里面
3.酸洗去掉鋅層后，晾干再稱黑片的重量，兩次的重量相減
4.套入公式，就可以算出鍍鋅網片的上鋅量
希望大家在掌握了鍍鋅網片上鋅量的測量方法之后，可以很好的對鍍鋅網片進行判斷，也可以輕松的購買到的鍍鋅網片。

防裂鋼筋網片原材料一直上漲是好事嗎？
春節過后防裂鋼筋網片原材料一直在上漲，馬上要到達5000元/噸的高峰，其實這并不是一件好事。因為防裂鋼筋網片的原材料一直上升，鋼筋網片廠家之前的報價就要作廢，采購商要重新詢價，所以防裂鋼筋網片廠家并不希望原材料一直上漲。現在盤圓每噸的價格漲幅在呈井噴式的增長，很多客戶還沒來得及下單，價格又漲了，防裂鋼筋網片廠家也很無奈。那么防裂鋼筋網片原材料一直上漲是好事嗎？今天鋼筋網片廠家小編就來和大家聊一聊。
盤圓漲價就要求產品流動快，因為原材料一旦上漲到很高肯定會下跌，但是對于地面鋼筋網片廠家來說，想要企業生存，不管原材料如何變化，都要正常生產。在防裂鋼筋網片原材料一直上漲時，小企業會更難，想要生存下去，有時需要試著抱抱大企業的大腿。
在原材料一直上漲時期，鋼筋網片廠家也會更新焊網機生產線，加快自動化的速度，提高生產效率，一天內生產出來的地面鋼筋網片數量會增加，相當于每一平方鋼筋網片價格降低。
綜上所述，防裂鋼筋網片原材料一直上漲未必是好事，但是所有行業的原材料都是變動的，沒有一成不變的，所以大家也不用擔心多度。

鋼筋網片用在建筑工程基坑護坡中又被稱為護坡鋼筋網片，護坡用的有選用鋼板網的，也有選擇使用護坡鋼筋網片的，那么護坡鋼筋網片一般選用什么尺寸的合適呢？下面鋼筋網片廠家小編就帶您來了解一下。
護坡鋼筋網片一般選用2*4米的，同樣的絲徑和孔徑的鋼筋網片，2*4米一片的鋼筋網片每平方的價格要比1*2米一片的鋼筋網片低。護坡鋼筋網片絲徑一般選擇3.0-4.0mm的，孔徑有20*20cm和20*22米兩種，具體選擇看工程需要。

一體化外墻鋼絲網時采用低碳鋼絲Q195焊接而成，是一種新式修建墻體用的材料，現在的小區一般都是高層住宅樓，人口密度大，所以外墻保溫層一定要做好，一旦整體脫落，后果難以預料。所以外墻保溫層的安全十分重要，外墻鋼絲網在保溫層中起到的作用很大。
外墻鋼絲網主要是解決墻外保溫層的承重問題，一般外墻保溫層要涂抹3-5mm的抗裂砂漿，然后再抹上1-2mm的抗裂膩子，再刷涂料。大概估計，每平方保溫層承重大約8KG，如果在保溫層上鋪上外墻鋼絲網，每平方承重可以高達40kg。
現在外墻保溫工程的做法是從上到下連成一片，又特別是貼磚掛鋼絲網的保溫工程，在鋼網上做成幾公分長的斜插鋼絲，將鋼絲網的斜插鋼絲插入發泡塑料板材中，在用鉚釘加固的辦法，這種做法仍然是泡沫板承受下垂重量，一旦下垂的重力超過泡沫板和鉚釘所能承受的重力，就會造成大面積或者是整體脫落。所以解決好外墻保溫層的承重問題，對于外保溫層的安全是非常重要的。

建筑網片的技術規程宜采用或者級冷軋帶肋鋼筋制作，同批次產品采用相同類型的鋼筋焊接成定制和定型兩種，定制鋼筋網片的形狀和尺寸根據設計和施工要求結合具體情況供需雙方協商，定型定型鋼筋網片在兩個方向上的鋼筋間距和直徑相同，焊接定型鋼筋網片寬度在網孔為厘米，當焊接網片縱橫方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的直徑不可小于粗絲鋼筋的抗剪力大于橫切面積的乘積。

很多人對鋼絲網片深加工可能都不太了解，所以大家在聽到鋼絲網片深加工時會有一些疑問。下面建筑網片廠家小編就來介紹一下鋼絲網片的深加工知識，希望大家看到以后會有所了解。
我們見到多的鋼絲網片的深加工產品大多數是電焊工藝品，比如：網筐、網籃、風機網罩、超市購物車、超市置物架和燒烤網等。這些產品有鐵的和不銹鋼的，鐵的一般原材料選用Q195的低碳鋼絲，不銹鋼的有201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等。鋼絲網片深加工的產品一般都需要表面處理，鐵的一般需要鍍鋅、電泳、噴漆、噴塑或者浸塑。不銹鋼產品都需要進行拋光處理。
深加工需要一定的焊接技術功底，一般數量少的都是人工焊接，當然也需要機器的輔助制作。鋼絲網片的深加工要求都很高，通常采用單點焊接技術，所用模具都是根據樣品特別制作的，要求非常嚴格。當然訂單量大的情況下，一般采用全自動焊接工藝，這樣生產的成品美觀，誤差范圍較小。