電廠板鏈斗式提升機機座積料漏粉現(xiàn)場改造方法

某電廠爐渣粉體罐儲存線所應用的NE1作為的斗式提升機廠家?guī)推涓脑觳⒉贾镁€條儲存線的設計。下面著重談一下該出現(xiàn)的上述問題改造方案：

問題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問題分析：該提升機使用氣流式三管同時進料，入料大小靠手動閥控制，大下難以控制，肯定會積料。
改造方案：經(jīng)過現(xiàn)場測算用單管全開進料，或雙管半開進料入料穩(wěn)定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問題二：斗式提升機軸承座漏粉
問題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤根繩，使其密封更嚴。

問題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問題。

???總結(jié)：該板鏈斗式提升機經(jīng)過以上改造，并經(jīng)過1個月左右的投產(chǎn)觀察，問題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管噴淋的方式測試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡稱鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數(shù)是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來單連接起來，整個輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線。
2、放平劃好線的一端，用手動提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線應與膠帶中心線垂直，膠帶兩側(cè)距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調(diào)節(jié)接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個螺母，再并緊另一個螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過科學嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結(jié)合牢固，動態(tài)性能優(yōu)良。

垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，這也會引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動軸內(nèi)過于光滑，二者摩擦力之間減小，也會導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結(jié)以下幾點解決方法：
1、物料過多時應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉(zhuǎn)不靈活，應及時拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過于光滑，簡單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調(diào)節(jié)張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。

垂直提升機的安裝看似簡單，在安裝過程中也是有一些事項需要注意的。下面為你詳細介紹一下：
一、為防止提升機向側(cè)面偏移,在上部區(qū)段安設支持裝置。該裝置應牢靠地固定于本機附件的建筑物上,而不應限制本機在垂直方向上自由伸縮。
二、當本機的金屬構(gòu)件設完畢后,開始裝配料斗、膠帶,后裝上左右半罩。
三、在膠帶上裝配料斗式,先切割一段需要長度的膠帶,嚴格地按照圖紙在膠帶上計算出固定料斗用的孔線,以料斗有正確的節(jié)距和配置,不允許超過圖紙上所允許的偏差。
四、若是鏈式提升機，需要在外部把鏈條理順，依次連接好鏈條和料斗，再把鏈條和料斗從提升機頭部順下，在提升機機尾做好鏈接，注意不要有鏈條扭偏現(xiàn)象。
五、安裝提升機以后，要檢測提升機的垂直度，大偏差不能超過2cm。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續(xù)式輸送機械，簡稱“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅(qū)動輪、改向輪、張緊裝置、驅(qū)動裝置等構(gòu)件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過頂輪后料斗向下翻轉(zhuǎn)，將物料傾入接收槽內(nèi)，空料斗繼續(xù)向下移動到底部進入下一個循環(huán)，物料則經(jīng)過接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統(tǒng)內(nèi)，也常用于其他輸送環(huán)節(jié)的散料垂直提升。主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點是對過載的敏感性較大；料斗和牽引構(gòu)件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內(nèi)，應用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈式，其中帶式又可分為普通織物芯帶和鋼絲繩芯帶，鏈式可分為圓環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結(jié)構(gòu)上可分為單筒體式和雙筒體式。

提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進技術(shù)研制的新產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標準(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈式斗式提升機共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數(shù)見下表。該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:
1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉(zhuǎn)，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié)：部分中間節(jié)裝有軌道（雙排節(jié)），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置，NE15~NE50采用彈簧張緊，NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調(diào)質(zhì)，HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈：鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機主要特點:
1、密封性好，環(huán)金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低，由于節(jié)能和維修少，使用成本低。
4、運行可靠，的設計原理，整機運行的可靠性，密封性好。環(huán)境污染少。
5、結(jié)度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15～800m3/h。
8、操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。