鑄鐵和熟鐵一般我們是從含碳量來說，鑄鐵碳量相對偏高，焊接性能差，而熟鐵碳當量低焊接性好，并且強度級別來說熟鐵的要高，對于這兩種焊接強度不一樣，焊接性不一的可以采用適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接咬合鑄鐵需要多一些，來兩邊的盡量均勻強度，焊接過程中敲擊焊道釋放應力，減少應力影響。
鑄鐵焊條就比如308也可以焊接熟鐵，只是強度級別相對WEWELDING777來說要低的，在焊接后的使用強度及時候壽命上要差一些，這也就是在重要的一些比如基座受力部位是會用WEWELDING777來替代308使用的原因，所以一般對于強度又要求，密封性要求高的就會采用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，使得焊接后的使用壽命更加長久。

在高溫下開裂，也就是熱膨脹裂紋，焊縫的材質可以承受高溫，膨脹的應力拉伸，這種情況可以選用適合熱作鑄鐵焊接的WEWELDING777進口鑄鐵焊條，這種焊條焊后抗拉強度48公斤級別，比較適合球墨鑄鐵的使用強度，剩下的就是焊接工藝和規范問題。
裂紋一定是要清理干凈了。
然后選用WEWELDING777鑄鐵焊條，小電流3.2的是在90-110A焊接，小規范焊接，不要去擺弧，一道壓一道焊接。
其次要注意焊接的溫度控制，因為這種WEWELDING777控制好溫度比較適合成功率特別高，也是一個冷焊的工藝，不要預熱和焊后保溫。
后在焊接過程要觀察每道焊口不要有裂紋，如果沒有控制好，有裂紋的話，及時處理掉，直到按照規范焊接沒有裂紋為止。

鑄鐵跑銅焊是沒有辦法的辦法，此方法也強烈建議只運用于普通的民用沒有價值的鑄鐵件，重要的鑄鐵件是千萬不可以用這種硬銅火焰釬焊的，因為跑銅焊熔點溫度過高，達到900度左右，鑄鐵在高溫下焊接后不經過保溫處理，冷卻裂紋傾向非常之大，即便是保溫處理，應力的影響對于銅焊層來說也顯得力不從心，所以如果個人建議如果用銅焊，還不如加熱600度左右，然后快速用J506的普通焊條焊接，焊后保溫緩冷，這個也比銅火焰焊接強。 如果是重要的鑄鐵設備，比以上兩種方法工藝更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，一種進口的2磅（0.9公斤）包裝的小藍盒子包裝的進口鑄鐵焊條，用冷焊工藝焊接，小電流斷續焊接，控制母體溫度不要升溫太多，好是保持常溫狀態為理想，這樣可以讓焊縫有非常非常高的成功率。

?生鐵含碳量高，焊接后的的熱影響容易導致母體淬硬，所以焊接一定更要謹防裂紋的產生，爐條斷裂的情況需要根據斷口的尺寸開合適的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，整個焊接過程中冷焊工藝，目前為止是搶修檢修鑄鐵設備及高壓強受力鑄鐵件的安全的焊接材料和工藝。

生鐵焊接使用常規的逆變焊機就可以，逆變焊機是直流輸出，根據焊條的要求的接法采取正接還是反接，地線接正極是正解，地線接負極是反接。
然后就是常規的生鐵焊接如果用熱焊的工藝焊接，比如用堿性藥皮的J506焊條焊接就用反接法，如果用交流電焊機就無所謂正接反接了，提醒一下J506的電焊條焊接生鐵，需要對生鐵做600度左右的預熱處理，預熱以后，然后保溫緩冷是有一定的成功率的。
如果是生鐵焊接使用冷焊工藝焊接，則選用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊機可以交直流兩用，如果用直流的時候可以正接反接都可以。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點
1、預熱后快速焊接后保溫，會有效減小裂紋風險。
2、現場搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現場重要鑄鐵設備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時候小電流小規范焊接。