關鍵詞 |
千京固態耐溫氟,高溫氟硅材料,光伏硅聚密封油,苯基硅油材料 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
德國標準 |
產地 |
廣東 |
包裝規格 |
1*1 |
容量 |
208L |
粘度等級 |
46 |
機油級別 |
SN |
粘稠度 |
0w-40 |
性能特點:
QK-9901是一種聚醚改性的特種有機硅表面活性劑。
本產品具有低的表面張力,良好的親水性、抗靜電柔軟平滑性和透氣性。易溶于乙醇、丙酮,可跟水比例互溶。
物化數據及指標
外觀:無色至淺黃色透明液體
比重25℃:1.030
粘度25℃(cst):500~1500
折光率25℃:1.448-1.458
濁點(1%水溶液):42℃
水溶性:跟水完全互溶
表面張力25℃(mN/m):23
有效成分(%):99以上
產品應用:
水溶性硅油可以作為織物整理劑,整理后的織物具有柔軟、滑爽、手感舒適、質地挺括、尺寸穩定性好等特點。
水溶性硅油QK-9901?具有良好的水溶性及表面活性,能在皮膚表面形成均勻透氣的保護膜,達到良好的干濕梳理性。
水溶性硅油QK-9901是制革行業中皮革滑爽劑和涂飾劑的主要組分,賦予各種皮革表面滑爽光亮柔軟和舒適的手感。
水溶性硅油QK-9901用于水性涂料,丙稀酸類粘接劑, 油墨中可提高改善體系的流動性,使產品表面平展光亮。
?
使用方法:
水性體系添加量為0.5%-1.0%。表面具防粘時添加量2-4%。
包裝:
本品以25 公斤、50 公斤塑料桶或200 公斤的鐵桶包裝。
儲運和運輸:
水溶性硅油為非危險品。儲運及運輸中注意防潮、各類雜質的混入。
水溶性硅油在密閉及室溫的條件下保質期為兩年。
主要成份??
?????系含非離子表面活性劑的二甲基硅油乳液。
?
技術指標?
離子性??????非離子型
外觀?? ? ? ? ?白色乳液
固含量?? ? ?60±2%
PH值?? ? ???6~7
離心穩定性(3000r/min)??>30min?
產品特性?
CY-206可均勻分?散于任何比例水中,靜置不分層。廣泛用作各類纖維平滑整理和紗線潤濕劑,織物經其處理后具有良好的平滑手感及柔軟性,可提高織物彈性、耐磨性。
?
用????途
a)??作為拋光劑成分用于汽車和家具拋光劑中,僅需少的涂敷量就可提供良好的光澤度。
b)?主要用于絲線、繡花線、滌綸線的平滑、上光整理,及紗線的潤滑劑,增加纖維的耐磨性、彈性和適度的縫紉性。
c)?橡膠硫化脫模劑
?
包裝及貯運???
由50公斤或200公斤塑料桶包裝。于陰涼干燥處儲存,貯存期一年。
[性能特點]
本品是由硅氧烷單體聚合而成的、其分子兩末端帶有羥基的有機硅材料。其結構式如下:
HO-Si(CH3)2 O〔Si(CH3)2 O〕nSi(CH3)2-OH
化學名稱為a,w-二羥基聚二甲基硅氧烷。
本品為無色透明液體,具有的電絕緣性和耐高低溫性,閃點高,凝固點低,
可在-50oC~+250oC條件下長期使用,粘溫系數小、壓縮率大、表面張力低、憎水防潮性好,化學惰性,生理惰性。
[技術指標]
外觀:無色透明液體。
粘度(25oC,mpa.s):50~90
羥基含量(%):9-12
分子量:1000
折 光 率:1.400-1.410
?[用途]
本品根據羥基含量高低和粘度不同,可分別用于不同的行業。
1、中高粘度的制品用作紙張防粘劑的基膠,固化膜具有良好的防粘效果。如標簽底紙、瀝青包裝紙、封箱紙帶底紙、裝潢紙底紙等的處理。
2、用于電力電器行業,作為絕緣漆的主要成分或作絕緣子的一個組份。
3、用作縮合型室溫硫化硅橡膠的基膠及稀釋料,比如密封膠和模具膠的基料。
4、小分子羥基硅油(25~30cp,羥基含量8%左右)是硅橡膠的優良結構控制劑,用其代替二苯基二羥基硅烷不僅簡化了硅橡膠的加工工藝,提高了加工性能(省去熱處理),?還增加了制品的透明度,改善了勞動條件。?
5、其它未盡和有待開發的應用。
[用法用量]
一般配合固化劑使用以達到交聯固化,用于防粘紙時,還須借助偶聯劑進行固定,
一般固化劑用量占基膠的3~5%,偶聯劑占基膠的0.5~1%,大多情況用溶劑先將基膠稀釋10倍后
再加入固化劑和偶聯劑攪拌均勻后涂布于基材表面,常溫或加熱固化。常溫需30分鐘以上,
加熱120~150oC需30秒。用于密封膠和模具膠基膠不需借助溶劑。加入固化劑后攪勻
?(單組份和雙組份使用固化劑不一樣),脫泡后30~120分鐘即可固化。
〔注意事項〕
不可與酸堿物質、烷氧基硅烷和高溫下的水蒸汽混合,否則有固化和粘度變化的傾向。
[包裝與貯運]
1、本品應密閉貯存于潔凈塑料桶中,不得與強酸、強堿類物質接觸;
2、室溫貯存于通風陰涼處;
3、按非危險品貯運。
潤滑劑怎么使用?
1:使用前充分攪拌,混合均勻。
2:在涂料攪拌情況下加入消泡劑。
3:使用前,一般不需用水稀釋,可以直接加入。某些品種若需要稀釋,則需要隨配隨用。
4:用量要適當。用量過多,會引起縮孔,縮邊,涂刷性差和再涂性差等問題,用量過小的話,消泡效果差。應該確定佳點。
5:好分為兩次添加,即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。一般每次添加量為總量的一半,也可以視泡沫情況調整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑,在調漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明,有機硅消泡劑好在研磨顏料漿階段添加,并盡可能少加水,這樣可以使之充分分散,用量可減少到少。調漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。
6:消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊,縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能,須在24h后進行。
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