二、模具硅橡膠（矽利康）的性能特點
物理性能方面
雙組份特性：為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，常見混合比例為100:3（也有產品會根據環境和操作工藝調整混合比例），室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復制產品，成型速度較快，能輕易復制比較復雜的產品，逐漸取代一些傳統模具材料（如鋁模、銅模、鋼模，這些傳統模具成本較高、成型速度較慢且容易受產品復雜度的限制）。
收縮率低：如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下，還有產品收縮率可以達到千分之二，這有助于復制產品原型。
良好的彈性：硫化后形成柔軟彈性體，在溫度變化時，其各種性能特別是彈性變化不大，這是因為硅氧鍵呈螺旋型構型，分子鍵柔軟而富有彈性，且溫度變化時分子之間的作用力改變很小。
耐化學性：具有耐酸堿、耐化學藥品性強的特點，可用于多種材料制品的生產，如可用于生產聚氨酯、聚酯、環氧樹脂、石臘、石膏、低熔點合金等材料的制品，也可用于不飽和樹脂、玻麗樹脂、聚氨脂、聚脂、環氧樹脂、石蠟、石膏、低熔點合金等材料的制品生產（成型后的模具用于這些材料制品生產）。
耐高溫性：部分產品耐燒度可達250 - 300，可在高溫環境下使用，適用于一些對溫度有要求的工藝制作，如在制作POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品復模及模具制造時，能滿足相應的溫度需求3。
三、模具硅橡膠（矽利康）的種類
按透明度分：有白色半透明模具硅膠、加成型全透明硅膠等，不同透明度的硅膠適用于不同的需求場景，例如全透明硅膠可能在對模具透明度要求較高的工藝品復制等方面使用，而半透明或白色的可能在一些對透明度要求不高的工業或工藝制作中使用。
按成分和工藝分：有縮合型模具硅膠（如工藝品翻模成型模具硅膠）、加成型模具硅膠（如雙組份加成型硅橡膠，主要用于制作各類精細模具）等，縮合型和加成型在硫化反應機制等方面存在差異，導致它們在使用操作、性能表現等方面有所不同。
模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產品類型、環境和操作工藝而調整，重量以電子稱量結果為準。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當顏色比較均勻時表明已經攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產品性能，并且因操作溫度不同、環境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具
模具硅橡膠（矽利康）使用的注意事項
脫模處理
如果原型模具屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆以便脫模，并且在一些操作中母模坯要用脫模劑處理潤滑，木條也應用脫模劑處理，防止硅膠與模具粘連，影響脫模效果。
儲存條件
一般來說，未打開包裝的模具硅膠在室溫25°C條件下可存放12個月，本品應貯存于陰涼干燥處，注意密封，防止酸、堿雜質混入，按非危險品貯運，制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變
、硅膠模具的制作相關
（一）開模形式與模線選擇
開模形式與模線選擇的重要性
為了取模方便。
模線應選在不影響產品的整體效果的位置。
不影響產品質量，例如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品就容易出現開裂；
減少流程操作工序，比如開一半模。
（二）制作前的準備工作
為防止硅膠四處流動，把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中。開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。
在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑。光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了。然后按配方將硅膠調好，硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品好在涂層膠時抽一次真空，真空度要求 - 0.1Mpa時保持7 - 8秒鐘
（三）硅膠的調配與制模
硅膠調配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠，每一層硅膠的厚度為1mm，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層，在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm，寬度不大于產品寬度60mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘
