產(chǎn)品特性:
QK9100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產(chǎn)品針對電子元器件的三防披覆保護而設計。

·可UV固化快速形成一層堅韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑，無氣味，對PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑，方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應用范圍：

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產(chǎn)品、網(wǎng)絡產(chǎn)品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格：

1kg鐵罐包裝。

產(chǎn)品特性

本品可室溫和加溫固化成低收縮率的彈性體，固化后具有高強 度、高韌性、高透明度等特性，耐候性佳，能整體深層次固化，可修復性強。

?應用范圍

用于結構防水密封，光學制品及硅膠制品等。
包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

產(chǎn)品概述：
本品為雙組份硅橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，尺寸穩(wěn)定性好，較高的透明度，環(huán)保，與各類織物的粘結力、立體感效果，可在高溫下快速固化。該產(chǎn)品廣泛應用于各類手套等服飾、織帶類產(chǎn)品的防滑及彈性和拉伸性的補強。

■ 產(chǎn)品基本特性

1.固化速度快，粘接強度高，操作簡單、方便、通用性強、耐老化性能好，適合于小面積材料粘接（5*5厘米內）

2.室溫固化，室內、室外均可，不需其他固化輔助設備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度（瞬間可耐100攝氏度）除特種耐高溫膠可耐溫高達120攝氏度。

4.適用于一般環(huán)境，不宜在長期接觸水、泡水、強酸強堿（包括酒精）的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理：使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠：1）、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。2）、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進行粘接，并保持至硬化為止，硬化時間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度，24小時后可得到至高強度。

3.使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應，反應時產(chǎn)生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時，因固化后膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強行拉開，嚴重者并送醫(yī)緊急處理；皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請在大量使用時工作場所應保持通風，當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用50ml/塑料瓶包裝。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本產(chǎn)品是雙組份室溫硫化的縮合型液體硅橡膠，該膠具有粘度低、硬度低、韌性好、與環(huán)氧樹脂、銅、鐵、鋁等材料粘接性好等優(yōu)點，具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導熱性能，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED燈具、電源、電子元器件、顯示屏等灌封。

■ 主要技術參數(shù)

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-9800MW
外觀狀態(tài) 目測 白色粘稠液體
可操作時間（25℃）/min 25oC 50-90
表干時間（25℃）/min 25oC 60-120
固化時間（25℃）/H 10mm厚 3-4
粘度/mPa.S 25oC 4500±500
密度/g/cm3 GB/T533-2008 1.35±0.05
硬度/Shore A GB/T531.1-2008 37±3
導熱系數(shù)W/m-k ASTM5470 ≥0.4
拉伸強度/MPa GB/528-2009 ≥1.6
拉伸率/‰ GB/528-2009 ≥200
撕裂強度/KN.m GB/T529-2008 ≥2.0
體積電阻率/Ω.cm GB/1692-2008 1.0*1013
工作溫度范圍 / -40～200oC
介電常數(shù)（50Hz） GB/1693-2007 3
介電強度/kV.mm / 22
相關認證 / RoHS、REACH、無鹵、無硫
注：以上性能數(shù)據(jù)均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

1.攪拌：混合之前，A組份需要使用手動或機械設備在桶內攪拌5-7分鐘。攪拌器應置于液面中間位置，攪拌器插入膠內深度為膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。

2.混合：兩組份按照重量比A:B=10：1完全混合，混合可以手動或作用設備。如需改變比例，應事行試驗后方可實際應用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱，以免表面及內部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。

3.脫泡：在對空氣敏感的應用領域，產(chǎn)品在攪拌后需要真空抽氣。

4.工作時間：常溫25℃下，產(chǎn)品的粘度會隨著時間的增加而增加，使用時做到現(xiàn)用現(xiàn)配，在短時間（30分鐘）內完成。過量調配好的膠，勿倒入剩余膠料容器中。

■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝曬。

2.產(chǎn)品在常溫下A膠貯存期為12個月，B膠儲存期為6個月，長時間存放后，膠中的填料會有所沉降，請攪拌均勻后使用，不影響性能。

3.本產(chǎn)品為非危險品，但要注意使用過程中，盡量避免固化劑與皮膚和眼睛接觸，一旦接觸，立即用適量的洗滌劑和水清洗，如濺入眼睛，用流動的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫(yī)生。

4.產(chǎn)品開封后，應盡快用完，未用完的產(chǎn)品需密封儲存于安全的地方。

5.本產(chǎn)品為非危險品，可按一般化學品儲存運輸。

本產(chǎn)品因反應機理因素，電性能的測試應在72小時后進行。

■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用A劑：20kg/塑料桶包裝；B劑：2L/塑料桶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；

3.按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。