甘孜康定純鋁回收國內不少企業用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕中會產生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度，然后通過機械剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用等清洗，若仍不能，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐溫度不宜超過566℃，只要料在爐內停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠干凈。

甘孜康定純鋁回收再生鋁行業的發展水平已經是今非昔比。鑄造協會提到2016年鋁鑄件的增速為17%，仍然大于再生鉛11%的產量增速，再生鋁的產銷形勢比。是環保壓力，在環保壓力下.作坊式的小企業，大量被關閉，行業內原來小散亂形象已是昨日黃花。雖然說還有一些小散亂的現象存在，但是已經不再是行業的主流。

甘孜康定純鋁回收廢鋁回收 之再生鋁產業情況前景
發達對鋁資源再生的研究起步較早，廢鋁資源較豐富，廢鋁回收和再生利用的技術也較，各主要發達在廢鋁回收再生方面都有相應的和措施，廢鋁回收情況。特別是美洲和歐洲，再生鋁工業發展較早，保護意識較強，廢鋁回收體系和法規相對完善，廢鋁的分類處理比較規范，其再生鋁產品的生產和市場體系已經趨于成熟。
我國再生鋁產業起步較晚，上世紀 70 年代后期才形成雛形，但當時工業基礎薄弱，再生鋁生產規模不大。上世紀 80 年代，在的鋁需求拉動下，再生鋁企業紛紛設立，數量眾多的小型再生鋁廠和小作坊發展較快。上世紀 90 年代以來，外資企業進入我國再生鋁行業，廢鋁進口數量和再生鋁出口規模逐年增大，我國再生鋁行業加快了與接軌的步伐，現金的設備工藝開始引入我國，國內部分企業在吸收引進后逐步著手自主研發，并開始規模化生產，個別企業的技術和工藝已經達到比較的水平。

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甘孜康定純鋁回收2005年，我國再生鋁產量約60萬噸，僅次于美國，第二位，占全球產量的21.82%；2006年，我國再生鋁產量74.5萬噸，成為全的再生鋁生產國，占全球產量的21.92%。2010年，我國再生鋁產量達到400萬噸，同比增長29%。隨著我國壓鑄件、鋁型材、汽車、家電等行業的不斷發展，對再生鋁的需求將會不斷增長，再生鋁行業發展前景廣闊。