為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產的連續性，提高污水處理廠的自動化水平，控制系統采用目前國內外污水處理廠廣泛應用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統，并以各種儀表及計算機監控系統組成監控和數據的采集（SCADA）系統。集散型控制系統的特點是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對全廠整個生產過程進行監視；控制層主要是通過現場PLC完成各自轄域內的自動控制。SCADA系統可理解為通過現場檢測儀表和網絡設備完成對主要工藝流程的監控和對生產過程的工藝參數進行數據采集。

PLC控制柜柜體如何選擇
PLC的柜型通常選用固定柜，且門板為整門的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜選GGD柜、固定分割柜、抽屜柜。因為PLC柜內元件基本上為整板安裝，如果采用了柜門分割的柜型，不便于安裝和調試。對于GGD柜如果選用時，需做一下非標設計，將儀表門、前門和下通風門合并成一個整門，且柜體框架上取消前后橫梁，以便于安裝和維護。
PLC控制柜元器件如何布置
PLC控制柜內元器件布置，一般是從上到下，從左向右。便于操作與維護，經常操作或維護的元器件應安裝在較容易觸及到的位置，從高度上講，盡量安裝在離地面400mm至1800mm的高度范圍內。如果元器件較多，可考慮將不常操作的元器件（如直流電源）安裝在柜體高度2000mm左右的位置上，底部元件安裝位置不能低于離地面200mm，否則現場無法接線。布置時避免線在線槽內反復繞，注意節約成本。
PLC控制柜柜內布置及結構設計
根據以上布置原則，結合原理圖和分柜清單，繪制柜內布置圖。無論是柜體、元器件還是線槽等輔料，都采用大外形尺寸，按照1∶1的比例進行繪制。布置圖繪制完成后，根據元器件的位置及安裝方式，進行安裝板的結構設計，安裝板的材質通常選用敷鋁鋅板，厚度在2.0mm～3.0mm。

自動化控制有以下兩種控制方式
開環控制系統：在開環控制系統中，系統輸出只受輸入的控制，控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環控制系統中，基于按時序進行邏輯控制的稱為順序控制系統；由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
閉環控制系統：閉環控制系統是建立在反饋原理基礎之上的，利用輸出量同期望值的偏差對系統進行控制，可獲得比較好的控制性能。閉環控制系統又稱反饋控制系統。

自動化控制系統都包含哪些
1.自動控制系統主要由：控制器，被控對象，執行機構和變送器四個環節組成。
2.自動控制系統是在無人直接參與下可使生產過程或其他過程按期望規律或預定程序進行的控制系統。自動控制系統是實現自動化的主要。
如今哪些設備上會用到自動化系統
1、流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；
2、自動化專機：烘烤箱、工業烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機、皮帶機等。
使用自動化控?柜系統的特點
1、高度的自動化程序，無需人工操作；
2、工作，提高企業生產效率；
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；
4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。

自動化控制系統的工作原理是什么
對生產中某些關鍵性參數進行自動控制，使它們在受到外界干擾(擾動) 的影響而偏離正常狀態時,能夠被自動地調節而回到工藝所要求的數值范圍內。自動控制系統分為開環和閉環，閉環控制也就是（負）反饋控制，原理與人和動物的目的性行為相似，系統組成包括傳感器（相當于感官），控制裝置（相當于腦和神經），執行機構（相當于手腿和肌肉）。傳感器檢測被控對象的狀態信息（輸出量）,并將其轉變成物理（電）信號傳給控制裝置。控制裝置比較被控對象當前狀態（輸出量）對希望狀態（給定量）的偏差，產生一個控制信號，通過執行機構驅動被控對象運動，使其運動狀態接近希望狀態。開環自動控制是按照事先確定好的程序，依次發出信號去控制對象。按信號產生的條件，開環控制有時限控制，次序控制，條件控制。

自動化控制的主要優點
1、高度的自動化程序，無需人工操作；　
2、工作，提高企業生產效率；　
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性；　
4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。
5、可以執行一些手工測試困難或不可能進行的測試。
6、更好地利用資源，將繁瑣的任務自動化。