醫院醫用織物醫療布草集成洗滌系統，具有他的特性、立性、性、使用方便性，真正達到高速脫水，常溫消毒，專線途徑隔離堵截了洗滌物的二次污染。

衛生隔離全自動洗衣機透明下管理，分明區分潔靜區，非潔靜區完全堵截了衣物二次污染，真正做到衛生隔離的目的。衛生隔離集成洗，做到全自動流水洗滌要求，減少人員，達到了無塵，無菌，的要求。采用單機自動集成，洗滌技術仍舊為單機技術。但是該系統所有單機標準配置為雙排水，輔助以配置“水回收系統”和“熱能回用系統”，相比單機運行，可節約：用水40%，蒸汽25%，洗滌劑10%。

由于采用單機技術集成，設備使用風險非常低，不影響洗滌工廠的連續生產；設備維修及服務可控。單機洗滌設備維護及保養相對比較成熟，設備的維修及服務只需要基本培訓即可。

更加適合國內洗滌實際情況特點“多批次，小批量”，不僅可以滿足持續生產，還可以間歇式生產。生產管理更加多樣；通過物流自動化傳送，實現自動送、出布草，可以大大降低單機洗滌布草的勞動強度，為后期實現洗滌工廠的全自動生產，電腦管理提供可能和保障。

醫院隔離標準洗衣房整體要求：洗衣房建筑面積和硬件設施均應與醫院的規模、性質、任務相適應，并兼顧未來發展規劃的需要。功能要求：設有兩區（污染區和清潔區）、兩車（污車即回收車、潔車即下送車）、三通道（工作人員通道、織物接收與發放通道）。污染區內應設有醫用織物接收與分揀間、洗滌消毒間、污車存放處和更衣（緩沖）間等；清潔區內應設置烘干間，熨燙、修補、折疊間，儲存與發放間、潔車存放處及更衣（緩沖）間等。管理要求：分別設有人流、物流通道；物流應由污到潔，不交叉、不逆行。

醫療織物重復使用從收集到發放的完整流程中，以下關鍵點的有效控制，對于醫用織物在重復使用過程中的衛生標準，將會起到。

臟污分隔

這是指從物理空間上將清潔紡織品與任何形式的污染分離，特別是可能來自洗衣房/廠臟污垢（臟）區域的污染。更具體地說，確保干凈的紡織品永遠不會接觸臟的織物、臟空氣或臟的表面。這需要通過適當的設施設計規劃，以及良好的工作流程和過程來完成的。所有清潔紡織品區域在所有條件下，（門打開或關閉）對被污染的區域有正的空氣壓力。

工作流程是臟污的紡織品（或手推車）永遠不會接觸到干凈的紡織品（或車）。

建立隔離墻，確保骯臟的紡織品永遠不會跌落/碰觸/觸摸干凈的紡織品。

建立嚴格生產規范，以確保工作人員進行適當的手衛生以后，才可以從污區進入凈區。

WS/T508-2016《醫院醫用織物洗滌消毒技術規范》在“洗滌用水、設備及用品要求”中，明確要求：洗滌和烘干設備應選用經國家檢測合格、有加熱功能的洗滌和烘干設備。宜選擇衛生隔離式洗滌烘干設備。



什么樣的設備符合隔離要求

在術語和定義中的“衛生隔離式洗滌烘干設備”是指：“利用隔離技術，將雙門臥式洗衣機和烘干機安裝在臟污區和潔凈區之間，使洗滌物由位于污染區一側的艙門裝入，洗滌完畢后從位于清潔區一側的艙門取出的洗滌設備。”



其要點包含：①洗衣機和烘干機都要隔離，洗衣機在兩個門之間隔離，烘干機要將門和機身隔離；②洗滌設備特指有兩個門的洗衣機，裝入的艙門位于臟污區一側，取出的艙門位于潔凈區一側。

醫院洗衣房在承擔各部門布草的洗消任務的同時，也完成了一次業務和管理上的提升和蛻變。因為本次“新病毒”的高傳染性、高致病性，讓幾乎所有的醫療洗消單位同時高度重視和堅決執行員工的職業防護、規范化的操作流程、產品處理質量和管理細節。這對洗消行業來說，是一次大的進步，是醫院洗滌設備行業自身發展的一次有意義的倒逼，同時也對生產廠家應對相應提升大型醫院洗衣機、醫院烘干機等醫院洗衣房設備的工作性能。

對于醫用布草風險評估和生物污染控制的管理，織物洗滌不僅僅是清潔可見，清除污漬是洗滌過程中要做到的環節，但是對于織物的生物污染控制來說僅這樣是遠遠不夠的，要建立、執行并保持一套正式的體系（安全風險分析、細菌感染分析、產品洗滌等性能控制體系），用于評估和控制影響洗滌過程及產品微生物質量風險。現在開始了解到布草得到恰當洗滌，也得到正確的存放和搬運以減少再次污染的機會。

WS/T508的標準， 醫院洗衣機要求洗滌后的布草做到外觀整潔無水漬，無污漬，無異味，無異物，無破損。微生物指標也控制在國家標準以內，并且抽檢不得檢出致病微生物。醫院會把醫院洗衣機能否達到A0值600，作為判斷標準。醫院布草包括病員服裝、病房床單被套、醫護人員工作服等。在使用醫院洗衣房設備清潔布草之前要進行認定分類，如果認定是被病人的血液、體液、分泌物、排泄物等具有傳染性的話，則進行隔離消毒洗滌，操作人員也采取防護措施。所以我們就需要做好醫院洗衣機在洗衣房內的配置以及洗消中心的環境配置。中心衛生院洗衣房設備主要有全自動醫用洗衣機、醫用烘干機、醫用床單被套燙平機這幾款設備。