橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產(chǎn)品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調(diào)整橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產(chǎn)過程中，其中主要應用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產(chǎn)品主要應用于輪胎制造業(yè)。在市場需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場共同影響，配套輪胎市場需求主要取決于新增汽車產(chǎn)量，替換輪胎市場需求則與汽車保有量密切相關(guān)。

橡膠助劑產(chǎn)品有促進劑、防老劑、硫化劑等，產(chǎn)品種類是非常多，而它們在生產(chǎn)過程中會排放出橡膠助劑生產(chǎn)廢水，也是屬于高濃度廢水的一種（鹽、COD濃度等）。一般來說，企業(yè)會生產(chǎn)多個橡膠助劑產(chǎn)品，而這也導致廢水成分更加復雜，加大了廢水的處理難度。橡膠助劑廢水通常含有大量的無機鹽和有機硫，化學需氧量（COD）高，處理難度大。

廢舊橡膠的回收利用主要有以下方法：
1、通過機械方法將廢舊輪胎粉碎或研磨成微粒；
2、通過脫硫技術(shù)破壞硫化膠化學網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)制成所謂的再生橡膠。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產(chǎn)相當集中，聯(lián)邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

近幾年，我國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展也很快，特別是一些外資公司進入這個領(lǐng)域后，我國橡膠助劑無論在數(shù)量、質(zhì)量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業(yè)的需求。但是，適合子午胎的一些用量少、質(zhì)量好、性能高的橡膠助劑還需進口。因此，我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入，努力創(chuàng)新，積極開發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業(yè)有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手，加強合作，走共同開發(fā)的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業(yè)中，也在積極開發(fā)納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的。總之我國的橡膠助劑具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

隨著經(jīng)濟貿(mào)易全球化的發(fā)展，人類過度的開采資源，隨意的丟棄化工原料，造成地球上部分資源正在面臨走向枯竭的地步，人類生存環(huán)境也將面臨的挑戰(zhàn)。畢竟資源是有限的，過度開采、開挖資源，是造成人類生存環(huán)境不斷惡化的關(guān)鍵因素之一，如何扭轉(zhuǎn)這樣的局面呢？成為了人們不斷思考和研究的問題。