飼料機械設備，飼料經該機型加工，溫升適中，能很好地保持原料內各種微量元素，適口性好，動物采食量大，有利于消化吸收各種營養；顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，直徑可在1.5-6mm之間變換（需要更換模具），長度可在5-20mm之間調節，而且顆粒密度大，便于儲存和運輸，適宜于各種養殖對象在不同生長期的需要。飼料顆粒機加工魚飼料能在水中保持較長時間，提高飼料的利用率。有利于防止水質污染，該機型對物料的適應性很廣，可加工各種不同要求的全價配合飼料。

小型飼料生產設備包含的流程有：粉碎系統——混合系統——輸送系統——制粒系統加上一些待混合。待制粒料倉、機架等輔助設備，這款是比較簡易的飼料加工機械的組成。隨著自動化程度的提高與用戶要求不斷的增加，人們對于飼料生產設備的要求也越來越嚴格，所以會選擇在進入粉碎系統時，要行除雜工序。

混合機的清理　　
混合機內部經過一段時間使用后都會結上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當班結束后進行清理，清理前關閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負責打開電源箱門的鎖?！　』旌蠙C清理頻率：1～3d清理一次為宜。

制粒系統清理
　　制粒系統是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細致清理的就是制粒機的調制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進入上述部分和飼料進行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調制器內壁、軸、槳葉上，制粒腔結構復雜，幾乎每處都有積料，制粒機調制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調制器壞了拆下來清理一次。為了確保產品質量，筆者認為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應打開清理，防止發生黏附的飼料霉變，制粒腔應該在每班結束上完油料后清理一次，在品種調整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結束后，等冷卻器排空，從入孔進去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。

初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理　　
初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當雜質量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質、硬塊等，保持篩的室內干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據實際情況作相應處理，部分可利用。

提升機輸送設備清理　　
提升機底座里正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產品每換一次品種清理一次?！　?br /> 水平和垂直輸送設備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。