基材表面處理：對原煙道待施工部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等。對粗化處理過的表面進行清洗，處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
刷涂防腐底涂：按比例配置高溫防腐涂層BD四二七作為底涂，
配制耐磨涂層：按重量比5∶1將高溫碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
涂敷：OM-5高溫耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～15mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進行機械加工，如超差可進行車、磨加工。
【表面處理】
除凈油污、雜物。
涂有車間可焊底漆的鋼材：采用電工工具除銹達到St3級。要涂漆的表面要干凈、無油污，無其它任何不抵抗高溫的涂料；良好的底材處理會使漆膜的附著力更好，并可以增加耐久性、耐熱性等保護效果；建議對鋼鐵表面進行噴砂處理，要符合Sa2.5級除銹標準（Sa2.5級除銹標準：噴射磨料，完全除去鐵銹及氧化皮，清除灰塵后鋼面呈近白色金屬光澤，僅有微小斑痕）。
om涂料防腐施工方法詳細介紹【實用】
注：我公司精多年的實際經驗總結出一套實用的無溶劑環氧陶瓷涂料防腐技術，雖然不是的，但是是想當實用的，他不僅避免了施工過程中的常見問題，增加了 涂層的防腐性能，縮短了防腐工程工期。
1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、后是面層。3噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行無溶劑環氧陶瓷涂料施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分3次完成、后一道工序在層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.5后刷面漆。6清理現場，拆卸施工工具，等待無溶劑環氧陶瓷涂料整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！我公司為您提供成本預算，施工指導等業務的相關信息，詳情請咨詢佐涂公司。
Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接觸：立即用大量水沖洗眼睛，并不時提起上下眼瞼。檢查和取出任何隱形眼鏡。連續沖洗至少十分鐘。尋求醫療救護。
吸入：將患者轉移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如沒有呼吸，呼吸不規則或呼吸停止，由受過訓練的人員進行人工呼吸或給氧。如使用嘴對嘴呼吸方法進行救助，可能會對救助者造成危險。如有害的健康影響持續存在或加重，應尋求醫療救治。如失去知覺，應置于恢復體位并立即尋求醫療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領口、領帶、皮帶或腰帶。
皮膚接觸：用大量肥皂水和水清洗。脫去受污染的衣服和鞋子。脫下被污染的衣物前請用水沖洗，或者戴手套。連續沖洗至少十分鐘。尋求醫療救護。在任何疾病或癥狀存在的情況下，應避免進一步曝露。衣物重新使用前應清洗。鞋子在重新使用前應清洗。
食入：用水沖洗口腔。如有假牙請摘掉。將患者轉移到空氣新鮮處，休息，保持利于呼吸的體位。如物質已被吞下且患者保持清醒，可飲少量水。如患者感到惡心就應停止，因為嘔吐會有危險。禁止催吐，除非有醫療人士指導。如發生嘔吐， 應保持頭部朝下以避免嘔吐物進入肺部。如有害的健康影響持續存在或加重，應尋求醫療救治。切勿給失去意識者任何口服物。如失去知覺，應置于恢復體位并立即尋求醫療救治。保持呼吸道暢通。解開過緊的衣服，如領口、領帶、皮帶或腰帶。
一、表面準備如下所述:
①施工時手或工具能夠順利進行操作，不要有極度狹窄或死角部位。
②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
③內外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。
④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊。
⑤設備內部支撐環、加強筋等內部件應與筒體連續滿焊，且應將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。
⑥襯里設備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。
⑦焊縫質量要求如下：
a. 焊縫表面應平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；
b. 對接焊縫的凸出母材高度應均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材；
c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；
d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續長度不大于100mm，兩側咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%；
e. 所有需襯里的焊縫應連續滿焊不得漏焊；
f. 焊接結束應采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。
⑧被襯里面外觀要求如下：
a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；
b. 被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件；
c.被襯面不得有深度0.5mm以上機械損傷等。
⑩除銹標準：
噴砂除銹達到SA2.5級（Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。
二、涂料施工
1.材料配比：噴砂除銹后12小時內涂刷遍涂料，取適量OM-5涂料預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌控制在30 min內用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2.涂刷：均勻細致的涂刷再基體表面，做到無漏涂，無針孔，無流掛。一次涂刷厚度控制在200微米左右。
3.FRP復合工藝
貼襯一道玻璃絲布或短切氈/表面氈。
4.為什么要做FRP復合工藝：
煙道因他的特殊制作工藝造成了很多應力的產生，建議做FRP復合工藝。煙氣沖刷、溫度驟變這些應力會有一部分殘留在金屬內部慢慢的集中后擴散對金屬表面形成破壞，金屬表面的破裂會使重防腐涂料涂層崩裂從而使涂層脫落，涂層在固化后期由于溶劑揮發、進一步的固化交聯、小分子物浸出等因素，使得涂層產生體積收縮而形成內應力。在反復的冷熱、干濕循環中，由于涂層和基體漲縮不一致，使界面產生反復的相對位移，同時也會形成破壞性應力。當內應力積聚至大于附著力時，涂層便會脫開。
耐溫度多少？
答：om耐溫度高達250℃。
一平米做多厚？
答：一遍是110um。
