潤滑油在使用過程中，由于高溫和空氣的氧化，會逐漸老化變質。摩擦部件磨損的金屬粉末從外界進入油中的水分和雜質也會催化油的氧化。因此，在使用過程中，潤滑油的顏色會逐漸變深，酸值會升高，沉淀物、油泥和漆膜會沉積在摩擦部件的表面。潤滑油循環的孔和濾清器會導致機器的各種故障。同時，在酸性物質和過氧化物的共同作用下，金屬腐蝕速度會加快，因此潤滑油在使用過程中會逐漸變質，需要在一定時間后更換。例如，當內燃機油工作時，它不僅受到高溫催化和氧化的影響，還受到室內燃氣的污染。燃油中含有鉛抗爆劑的分解物、燃燒過程中產生的酸性物質、未完全燃燒的燃料和部分氧化物將進入曲軸箱，使內燃機油污染變質。在變質的內燃機油中，除了漆膜、油泥、積碳等氧化產物外，還含有大量的輕質、金屬雜質和酸性物質。

隨著礦物資源不斷開發與利用, 有限的資源日益枯竭。充分回收利用二次資源, 才能實現可持續發展。因此, 充分利用工業廢渣,不僅可以節約能源資源變廢為寶, 而且可以改善環境, 減少二次污染帶來的大的經濟效益。當前在大力提倡建設節約型社會, 力求節約資源、能源、財力、人力和保護環境 , 以達到可持續發展的目的。只有采用循環經濟的發展模式, 搞好資源的綜合利用,才能緩解我國資源、能源和環境的壓力, 確保經濟的可持續發展。

廢油回收結果需求的明確
廢油回收結果不相同，所相應的廢油回收也有差異。因而，明確自己需求聯系到廢油回收的有效選擇，與部件的搭配。

廢油再生時得注意事項
1、再生前要盡量得沉淀，除去水雜，這樣能提高蒸餾和過濾得效率和減少硫酸得損失。
2、蒸餾時要注意加油得不要太滿，以加入三分之二得為宜，以免溢油，在溫度80– 100攝氏度時加溫得速度不要太快，蒸餾后油溫降至150攝氏度以下才可放出油， 以免自燃。 3、硫酸處理時要帶上膠皮手套和防護鏡，以免。酸渣要深埋，不要到處溢流 ，也可與劣質煤混合做燃料燒掉。
4、白土在使用前烘干，并緩緩加入，否則會使油產生大量泡沫溢出，甚至引 起火災。
5、白蒸餾鍋上要配備安全閥、壓力表，在蒸餾過程中鍋內不要有壓力，以安 全操作。
6、再生油時，要注意防火，并配有一定數量得滅火工具。 任何地方都會有油得使用,像我們使用得這些機械設備都會有使用到各種油,汽車之所以能夠被我們正常使用,石油和潤滑油起到得作用非常大,如果沒有使用得使用,汽車就無法起到也就不能給我們得生活帶來方便,社會得發展和人們得正常生活已經離不開油得使用.在回收廢油之前我們應該先對油得種類進行分類,我們在分類得使用應該從它得來源,用途等方面來進行分類,如果我們不對它進行分類就會出現混雜得現象發生,這樣也就無法把回收回來得廢油從新加工。

空壓廢油水分離器優點：
1、結構簡單、可靠，生產成本和使用成本低，易為廣大中小飯店、快餐店、連鎖店所接受;
2、占地面積小，施工方便簡單，只需將進出口水管連接上即可投入使用，工程造價低;
3、無能耗、無耗材，使用成本非常低，只需對產品按說明作簡單的維護;
4、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為以后形成率、企業型、集中化廢物收集創造條件;
5、油水分離器無需動力，運行費用低，不需藥劑，無二次污染。

空壓廢油水分離器在運行過程中的注意事項：
1、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常；
2、調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利于分離器內污油的排除；
3、觀察處理后的排水水質和油份濃度報警器的工作情況；
4、排放結束后，應繼續注入清水運行15分鐘，清洗分離器；
5、停泵后關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕；
6、每次使用排放，均應記錄下來。