公司主要從事特寬特厚熱軋普板(Q235B)低合金板(Q345B)模具鋼(S45C)等板材的銷售定扎,中厚板圓形,矩形,異形件的切割加工、開發與銷售.(材質不限),產品廣泛應
用于：鋼結構制造業、船舶制造業、各類機械加工制造業、汽車制造業、橋梁建筑業、鍋爐容器制造業、礦山開采業和石油化工等行業
主營中厚板材質：碳素結構鋼(Q23\B\C\D、SS400、ASTM-A36等)、碳素結構鋼(20#—60#、S45C、SAE1006、等)、低合金高q度結構鋼(Q34\B\C\D\E、SM490A\B
、S235、S355J2G3、S355JR、S355J2+N、S355K2G3、等)、壓力容器鋼(16MnR、20R、Q245R、Q345R等)、鍋爐鋼(20G)40cr鋼板冷軋SPCC等


公司常年備有鋼板現貨18000噸。對外提供鋼板切割以及鋼板外協加工各種機械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環、鋼板下料方塊。以及鋼板數控切割復雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機械設備制造，模具制造、大型鋼結構、重工企業、電力設備及船泊設備。我公司可根據客戶提供的產品圖紙，進行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現貨庫存的鋼板切割加工原材料只要來自寶鋼，沙鋼、濟鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國內一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產品質量。
回火　tempering；temper　又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。　鋼鐵工件在淬火后具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。　回火的作用在于：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業內，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。　通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。　淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。　淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調質處理quenching and tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。




在抽油機結構件加工過程中，鋼板的下料質量是整機質量的關鍵。按照傳統的下料方法，不規則形狀的鋼板下料通常以手工切割為主，我廠從2001年開始已全部使用數控切割機床下料。本文著重討論數控切割中誤差的控制

數控切割下料產生的誤差主要是鋼板的變形誤差和鋼板下料時工件的尺寸誤差。

（1）鋼板的變形誤差

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（2）下料工件的尺寸誤差

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個方面：

1．氧氣的純度是產生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺與數控切割機縱橫向導軌面的平行度誤差。由于支承鋼板的工作平臺在上料和成活后卸料時經常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺表面容易形成與切割機縱橫向導軌面不平行，會造成割嘴與鋼板之間距離的變動，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產生的主要根源。這是因為當割嘴不垂直于鋼板時，就會導致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。


我公司以格為廣大用戶提供質的鋼板，鐵板，另外可以提供鋼板切割業務，可切割材質有Q235B,Q345BS45C 等，寬度4000款，可切割350mm特厚鋼板誠信，
歡迎來人考察，具體規格以及價格以電話詢價為準！江浙滬以外客戶，請先傳真圖紙或下料尺寸，我們會以書面方式回復報價，價格確認后，
可以來我公司洽談具體操作步驟，定金到賬后，100噸以內產品兩日內基本可以交貨，我公司有數控切割床三臺，圖形尺寸比較復雜的請客戶帶好CAD下料圖，
鋼板割好后客戶有車輛的可以自行提貨，長三角以外的我公司提供配載業務，運費客戶自理，我公司db運輸負責鋼板運輸安全，長三角以內發貨后通常隔日到貨，
江浙滬以內客戶貨款在100萬以內的可以適當支付部分定金，剩余部分到貨后付款，具體視情況而定，江浙滬以外客戶提貨前需一次性付清余款，中厚板切割有一定的風險，
我公司需要收到您的定金才能開始下料，請諒解，我們提供的是火焰切割，使用bw作為切割氣體，通常切割誤差在3-5mm以內，有精度要求的請選擇線切割或者激光切割。
另外我公司有1000噸壓機一臺，可以提供中厚板，特厚鋼板校平服務，有鋼板探傷需求的，請提前告知，我們將行探傷后再切割，以您的質量。


進一步掌握數控火焰切割機的操作規程

（1）根據板厚調整切割參數，切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度。

（2）切割應從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動火焰切割機

（3）在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，后割大件。


鋼板切割簡介:鋼板切割是指把各牌號的中厚鋼板用數控火焰切割機或者激光等離子切割機按照設備生產圖紙， 切割成設備所需的工件幾何圖形，隨著現在裝備制造業的高速發展，鋼板切割設備也得到了高速發展，現代鋼板切割設備通常使用數控設備進行切割，切割成品切口整齊，精度可達到0.1MM,精密度高,可以取代Z軸方向沒有形狀要求的澆鑄件,并且內在質量遠遠好于澆鑄件。
鋼板切割方面：鋼板材質質量好，我司先對鋼板進行校平（800噸油壓校平機），其次再把鋼板吊上數控切割機的割床，校水平然后焊死，再開始切割。切割45#鋼當室溫低于10℃時，切割前加熱切割后保溫防止切割開裂；切割內孔時，機械鉆孔，再在鉆孔起火切割，使內孔光滑。一切為了好的質量。