瓷磚粘合劑減少了傳統施工工藝對基層灑水及浸磚的工序的依賴性，較好地避免了因浸磚、灑水不夠。將一包材料按的配水比混合攪拌，攪拌至均勻無結塊，讓漿料靜置3至5分鐘，再攪拌一次，即可使用。選擇合適的齒型刮刀以確保有效粘貼面積至少有板、瓷磚等面積的65%。用齒型刮刀把砂漿滿批基面3至5毫米厚，然后用刮刀有齒形的一邊以直線或S形拉出條紋狀，刮刀平面和基層平面相交呈45度至60度。瓷磚不必浸水，只需按排列順序粘貼于墻/地面并壓實即可。并在規定的時間內調整瓷磚位置。未干固的膠漿可用水清除，但固化后只能使用機械方法去除。

界面劑通過對物體表面進行處理，該處理可能是物理作用的吸附或包覆，也經常是物理化學的作用。目的是改善或完全改變材料表面的物理技術性能和表面化學特性。

包括砂漿的配合比、砂漿的稠度、砂漿的保水性、砂漿的分層度和砂漿的強度等級。 砂漿配合比——指根據砂漿強度等級及其他性能要求而確定砂漿的各組成材料之間的比例。以重量比或體積比表示。 砂漿稠度——指在自重或施加外力下，新拌制砂漿的流動性能。以標準的圓錐體自由落入砂漿中的沉入深度表示。 砂漿保水性——指在存放、運輸和使用過程中，新拌制砂漿保持各層砂漿中水分均勻一致的能力，以砂漿分層度來衡量。 砂漿分層度——指新拌制砂漿的稠度與同批砂漿靜態存放達規定時間后所測得下層砂漿稠度的差值。 砂漿的強度等級——指用標準試件（70.7×70.7×70.7mm的立方體）一組 3 塊，用標準方法養護28天，用標準方法測定其抗壓強度的平均值（MPa）。砌筑砂漿按抗壓強度可分為M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5.0。砂漿的強度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外，還與砌筑基層的吸水性能有關。

砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L 。
攪拌時間從投料完成算起，應符合下列規定：
1、水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于2分鐘。
2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得小于3分鐘。
3、摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5分鐘。
拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。
拌制水泥混合砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。
摻用外加劑時，應先將外加劑按規定濃度溶于水中，在拌合水投入時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。
砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如灰漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。
砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢；當施工期間高氣溫超過30度時，分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。
砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準符合以下規定：
同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的小一組平均值大于或等于設計強度所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。
注意：①砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組，當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。②砂漿強度應以標準養護，齡期28天的試塊抗壓試驗結構為準。
抽樣數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及其強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。
檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），后檢查試塊強度實驗報告單。
當施工中或驗收時出現以下情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：
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