下臥式閘門是一種可以繞安裝在閘室底板的轉動軸轉動以適應不同水位和流量控制要求的新型閘門。閘門的啟閉采用安裝在閘墩兩側的液壓啟閉機系統，其管路系統可通過河床底部廊道(也可通過上部橋面系統)，上部不需要設置支承結構，容易與周邊的環境相協調。閘門全開時，閘門隱藏在水下門庫內，不千擾水流；閘門擋水運行時，水流從閘門頂溢流，形成跌水瀑布，不僅形成河床水面的一道景觀，跌水還卷入了大量空氣，增加了水體的溶解氧，改善了河流水質。

如何安裝混凝土翻板閘門的驅動裝置： B、底橫軸旋轉門驅動裝置、鎖定器安裝 1、將驅動裝置就位，使驅動裝置座聯結孔與預埋件上的地拴螺桿配合，并用螺母將驅動裝置機座和預埋件螺桿牢固連接。 2、由驅動裝置上端加油口（旋開空氣濾清器上蓋）用濾油小車加入適量的L-HM32液壓油。再蓋緊空氣濾清器上蓋。 3、用電線連接電機和電控柜，設置電氣系統上的初始值為適當值，脫開位置傳感器的電器連接，空載啟動兩側啟閉機，伸出和縮回兩只油缸活塞桿，邊適當調節兩機電液一體化液壓閥塊上的節流閥閥口開度，以調節兩啟閉機活塞桿伸縮的運動速度，油缸輸出力適當、活塞桿伸縮的運動速度基本同步。 4、將驅動裝置活塞桿端球鉸座吊耳與底橫軸旋轉門啟閉機拐臂叉頭用銷軸連接。并用卡板在拐臂上軸向固定銷軸。 5、在鎖定拐臂上安裝液壓鎖定器，并用加油機加上適量的L-HM32液壓油。 6、在適合的位置安裝固定好外置式位置傳感器，接同位置傳感器的電路連接。

液壓雙控翻板閘門具備水力自控的特點，也可啟動液壓設備對閘門進行有效管理。可根據需要打開或關閉任意一扇或幾扇閘門。 鋼結構及混凝土翻板閘門型對應基礎設計參考表 閘門高度 1.0m 1.2m 1.5m 2.0m 2.5m 3.0m 3.5m 4.0m 4.5m 5.0m 5.5m 6.0m 7.0m 閘門單孔寬度 6m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 6.0m 8.0m 8.0m 9.0m 10.0m 10.0m 10.0m 10.0m 大壩頂部小寬度 3m 3m 3m 3.4m 4.2m 5.0m 6.0m 7.0m 8.0m 8.5m 9.0m 9.0m 9.0m 可以根據客戶需要的尺寸進行設計

混凝土結構翻板閘門：當上游水位超過正常蓄水位時，閘門自動開啟，水位越高開啟量越大，直至全開；當水逐漸流出水位開始下降，降至低于正常蓄水位時，閘門完全關閘，這樣閘門就實現了自動開啟和關閉的工作。水力自控翻板閘門要求一定高度的啟動水位，全開所需的水位更高。

水力自控翻板閘門在水位達到一定水位才能逐漸開啟,而且開度越大所需要的水位越高，往往會出現小洪水（如一年一遇，兩年一遇)情況時，上游水位達不到閘門全開水位高度，閘門不能完全打開，導致過洪能力，不能滿足泄洪要求，造成上游水位超過設計要求，而大洪水（如五年或十年一遇）情況時，閘門可以完全打開而滿足泄洪要求的情況；水位降低到一定高度（一般降低到閘門蓄水高度的90%～95%)才能完全關閉，會出現一定的水頭損失。 此特性是水力自控翻板閘門原理確定的，如果使用中需要對水位進行調控就通過外部力量才能實現。 簡單而且有效的方法就是在水力自控翻板閘門的基礎上增設液壓系統，在支墩與支腿間安裝液壓油缸，在壩端設立液壓控制系統，用油管將油缸和控制系統進行連接，通過操縱液壓控制開關，實現液壓油缸的伸縮，使閘門能夠在任意位置打開、關閉、停留。

鑄鐵閘門主要由門框和閘板構成，鑄鐵閘閥的閘門框架是閘門支撐板的預制構件。在閘門的操作索道中，地腳螺栓固定并固定在閘門橋墩的混凝土和二期工程的底板上，由閘板承受的所有液壓工作壓力都地傳遞到閘室。為了科學，規范地節約原材料和減輕重量，鑄鐵閘閥的橫截面制成網格結構，并且根據裝載尺寸和閘門的操作條件充分考慮了橫截面規格。閘板是一種用于封閉和開放管道的主題可移動保水預制構件，生鐵外框梁設置在面筋周圍，為了提高閘板的抗壓強度，將面筋制成弧形，拱的中心角設計為八十度，以減少水工作的壓力。 鑄鐵閘門原理：閘門凸起與高壓閘門凸起的高寬比率平滑，平整，相同，它被生產和加工成非常緊密的機器和緊密的密封件。根據桿的上升和舒張壓，門可以打開和關閉材料，它在管道中發揮著關閉作用。 鑄鐵閘門的優點：流體動摩擦阻力小;全開時無腐蝕，可在雙物料流動性條件下使用，無特，堅固耐用。不僅適用于小型閘閥，也可適用于大型閘閥，但如果高寬比大，則開閉時間長，維護量大，如果閘閥較大，則手動操作較為困難。