用途
1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。

整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級(jí)塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長(zhǎng)柄濾頭的預(yù)埋座。可調(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無(wú)死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無(wú)須維護(hù)保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長(zhǎng)制造和安裝，濾板底部無(wú)承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運(yùn)行的理想目標(biāo)。

用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平，加堵頭放水檢測(cè)來(lái)密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個(gè)池濾板面水平誤差不大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ， 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán)。影響水質(zhì)和處理效果。

廂式濾板，由多塊中間有孔的濾板組成，可適用于大多數(shù)行業(yè)，有過濾速度快，過濾壓力大等特點(diǎn)。 　
隔膜壓榨式濾板，由一塊中間有孔的濾板和可往內(nèi)部充氣的膜板組成。主要是在壓濾后，往膜板內(nèi)部打空氣，進(jìn)一步擠壓濾餅，二次壓榨，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步降低濾板液提含量的作用。

鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機(jī)械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)（特點(diǎn)）：濾板強(qiáng)度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長(zhǎng)。
鑄鐵板框式壓濾機(jī)是由鑄鐵板框排列組合構(gòu)成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進(jìn)濾室,通過過濾介質(zhì),將固體和液體分離再將濾餅榨干的設(shè)備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。