環氧帶銹防銹漆的特性：
　　1.低VOC含量。環氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機揮發物VOC排放低，對環境污染極低。
　　2.低表面處理。帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復雜的噴砂打磨，節約成本
　　3.防腐防銹。涂料含有防銹顏料，對基材具有的防腐防銹效果。
　　4.強附著力。漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力
　　5.高滲透性。涂料中的液態樹脂滲透進入銹蝕內部，包裹銹蝕顆粒，達到帶銹防銹的目的。
　　6.耐鹽霧性。環氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達到1000小時以上，對鋼材保護更加有保障

環氧底漆的作用
1、環氧底漆發揮的作用還是比較多的，比如有一些車身，它的鋼板表面就需要用到這種底漆，也算是漆面的層，主要就是提供附著力，而且還具有防腐蝕的作用。
2、這種環氧底漆一般來說可以作為底漆，作為涂層之間的媒介，使得兩者之間的連接更加牢固。而環氧底漆的種類還是比較多的，選擇底漆也非常重要，關系到它的防腐蝕作用，還有附著力，與施工的工藝，也有很大的關系，還需要注意施工的環境，這些都會影響到涂刷的效果。

環氧底漆的使用比例
1、與產品有直接關系，通常主漆：固化劑為5：1的較多，還有達到6：1的。具體的使用比例還需參照產品說明書，或找廠家問一下。
2、環氧底漆配比，簡單來說就是由環氧樹脂和固化劑加一些其他化學成份混合而成，它的配比有很嚴格的要求，正確的配比為環氧樹脂和固化劑的重量比例是5:1或者6:1，稀釋劑的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

環氧酚醛面漆特性：
1.耐化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑、氯化溶劑。
2.耐原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油。
3.耐熱性能：200℃以下可用;高可耐干熱300℃，實際耐熱性能和腐蝕環境相關。
4.機械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度。
?環氧酚醛面漆應用：
環氧酚醛面漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。

環氧防銹油漆的防護能力是判定其耐久性的重要因素之一。通常情況下，我們采用鋼板切割實驗來檢測其防護能力。切割后，將防腐蝕油漆涂于切口的外側，經過一定時間后，若切口處仍保持原樣，則說明環氧防銹油漆具有較好的防護能力。

環氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料被認為是重要的兩種防腐涂料之一，與后者相比，環氧防腐涂料具有更強的附著力，除用于大型化工設備、管道內外防腐涂料外，也可用于混凝土中涂上環氧底漆、防銹底漆，增強墻面對惡劣環境的適應性。今天我們主要分享環氧防腐涂料的施工要求，以便更好的發揮防腐涂料的功效。