材料學，通過試驗來研究材料的力學性能。試驗的結果取決于試件的形狀、尺寸、裝夾方式以及測試方法。因此需要統一試驗流程和標準。拉伸試驗，作為測試材料強度的基礎試驗，被廣泛接受。
常用的是單軸拉伸試驗（沿中心軸線施加載荷），以規定的速率均勻地拉伸試樣，記錄拉力和伸長量。推導出應力-應變曲線、屈服強度、抗拉強度和斷裂伸長率等材料參數。此外，還有雙軸拉伸試驗。
裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。（鋁合金材料無顯著屈服現象需轉載電子引伸計）；
檢查與試車。檢查以上步驟完成情況。開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。
進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉動和繪圖裝置繪出圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值。屈服階段注意觀察滑移現象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到大值時，注意觀察“縮頸”現象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。（鋁合金試樣無明顯屈服現象）
取下試件和記錄紙。
用游標卡尺測量斷后標距。
用游標卡尺測量縮頸處小直徑
強化階段：試樣經過屈服階段后，曲線呈現上升趨勢，由于材料在塑性變形過程中不斷強化，材料的抗變形能力有增強了，這種現象稱為應變硬化。若在此階段卸載載荷到零時，變形并未完全消失，應力減小至零時殘留的應變稱為塑性應變或殘余應變；
頸縮階段和斷裂階段：試樣伸長到一定程度后，荷載讀數反而逐漸降低。
臥式拉力試驗機、吊裝帶、錨鏈以及索具、卸扣檢測臥式拉力試驗機
拉伸試驗標準
1)GB/T8358-2014鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
2)GB/T16825.1-2002靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或壓力試驗機測力系統的檢驗和校準
3)GB/T2611-2007 試驗機通用技術要求
4)GB/T16826-2008 電液服試驗機
5)GB5226.1-2002工業機械電氣設備通用技術條件
6)GB/T3766- 2001 壓系統通用技術條件7)GB/T7935-2005液壓元件通用技術條件
8)JT/T 528-2004 邊坡柔性防護網系統(附錄D、E、F、G)
鋼絲繩在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法有：合金澆鑄法、樹脂澆注法、套管壓制法、直接夾持法及纏繞法。
拉力試驗機的作用是在各種環境條件下，測定金屬材料，工程零件、塑料材料、飛機零件等等的機械性能。通過對樣品進行力學方面的檢測，繼而分析觀察出樣品的背部缺陷，使用壽命等相關數據。
