功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h是否可調色是

有機硅耐高溫漆噴涂工藝
　　(1) 前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級;
　　(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
　　(3) 用配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%(以涂料重量計);空氣噴涂——約15-20%(以涂料重量計);刷涂——約10-15%(以涂料重量計);
　　(4) 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃;
　　(5) 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用

有機硅耐高溫漆的特點
　　1、比較耐熱，溫度可以達到600℃，可以保護在高溫狀態下的設備零件等。
　　2、耐高溫涂料能與物體表面形成互穿網絡結構，附著力好，具有一定的隔熱、防氧化、防腐、阻燃防火的保護作用，延長基體的使用壽命，節能環保。
　　3、耐高溫油漆硬度高、抗擦傷、抗沖擊。同時抗水性好，在高溫環境下不會脫落、不起泡、不開裂、不粉化。在常溫下自固化，耐老化、抗輻射。
　　4、耐高溫涂料是前提要耐高溫，具有一定的功能性，長期保護基體的涂層。耐高溫涂料具有的耐熱性、耐酸堿、1071粘合膠黏、絕緣防腐、紅外反射輻射等特性，其被廣泛用于各種高溫設備、高溫材料中，具有很強的功能性。
　　因為具有以上產品特性，有機硅耐高溫漆的防腐效果很好，主要適用于涂刷在高溫高爐、熱風爐內外壁、煙囪煙道、烘道、排氣管、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器、模具、反應釜、烘干塔、飛行設備等上，以及其它非金屬和金屬表面起到保護作用的高溫漆。

正常情況下，有機硅耐高溫涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：
　　(1)任何涂料施工都需符合規定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的佳環境溫度為5~40℃，環境濕度為25%~85%。
　　(2)空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。
　　(3)涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。
　　(4)涂裝前，嚴格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染處理，使其達到相應要求再涂裝。
　　(5)調漆時，嚴禁使用汽油和水，好使用稀釋劑調節涂料黏度。
　　(6)噴涂工具用畢后，應及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。
　　(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。
　　(8)盡量采用環境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產企業的涂料品種。
　　(9)根據有機硅涂料產品所要求的干燥條件進行固化，以漆膜質量。

耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對基體表面進行較佳的前處理，較好是把基體進行噴砂處理，表面粗糙度達到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達到0--60℃時才能涂刷，因為直接在溫度過高或過低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機硅耐高溫防腐漆是絕緣系數很高，有很好的耐磨性、抗沖擊性的防腐涂料，能夠的堅持基體不被水、液體、汽腐蝕，延伸基體的使用壽命，涂刷后涂膜影不響物體的本來色彩，漆涂刷在無機的原料基體上，能與物體外表構成互穿網絡結構，附著力好，透明漆具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果，延伸基體的使用壽命，節能環保。高溫關閉漆能夠直接涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上。

耐高溫防腐漆適合涂刷在高溫煙道、煙囪、混凝土、各種金屬、纖維面、保溫磚等上，在常溫下強度可達210Mpa以上，可以薄層涂刷，可用工業、冶金、礦山、建筑、交通、醫藥、輕工等上的汽蝕摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞擊摩擦不粘，另外涂料耐酸堿、防水、附著力好、施工方便。使用壽命長，耐酸堿、、自潔、耐磨，可以很好的保持基體不被水、液體、汽侵蝕，延長基體的使用壽命。耐高溫防腐漆耐溫幅度-80℃-1800℃，可以直接面對火焰隔熱保溫，導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，絕緣、耐壓、固化后可再加工。