冷噴鋅與環氧富鋅兩種材料從工藝、技術、經濟多方面對比都有很大的區別：
1 防腐性能測試：富鋅涂料體系耐鹽霧600小時 (HG/ 3668);冷噴鋅體系耐鹽霧3000小時以上。相關推薦：兩種環氧富鋅底漆配套面漆的方案
2 耐濕熱性能：富鋅涂料體系耐濕熱性能一般，不能單層暴露于戶外環境;冷噴鋅體系耐濕熱性能良好。
3 陰極保護性能：富鋅涂料體系基本以屏障保護為主，加陰極保護，局部破損處迅速銹蝕;冷噴鋅體系良好陰極保護性能，有效避免縫隙腐蝕、局部腐蝕。
4 維修周期：富鋅涂料體系5~7年左右，局部前處理不當或施工不良的地方，1~2年出現銹蝕;冷噴鋅體系良好的陰極保護能力15年以上。
5 施工難度：富鋅涂料體系施工難度中等，對前處理及施工環境條件要求較高，否則易出現開裂脫落現象;冷噴鋅體系施工難度易，可在工廠及現場方便施工，對施工環境條件要求為普通要求。
6 維修難度：富鋅涂料體系打磨至鋼鐵本體，維修難度較大; 冷噴鋅體系維修難度具有良好重涂性能，重涂前處理要求低。
7 全壽命費用：富鋅涂料體系全壽命周期內多次重涂維護，直接間接損失較大，費用較高;冷噴鋅體系長效防腐，避免多次維護，腐蝕適應性較好，施工及維護方便，全壽命費用較低。
環氧富鋅底漆產品特點：
1、鋅含量高：該產品中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果
2、陰極保護：鋅粉表現出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用
3、焊接特性：膜厚在25μm一下時，漆膜可進行焊接操作，不影響涂裝質量
4、強附著力：涂層具有非常好的附著力，牢固粘付漆膜不脫落
5、屏蔽緩蝕：鋅粉與腐蝕介質接觸生成致密鋅鹽，形成屏蔽層，有減緩腐蝕的作用
6、配套涂裝：環氧富鋅底漆配套中間漆和面漆形成長效防腐涂裝體系，達到長久保護的目的。
有用戶為鋼構選擇的防腐方案為：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+環氧面漆，這本是非常好的配置。然而在具體的施工過程并沒有按照底漆、中間漆、面漆的先后順序進行涂刷，單純的認為底漆和中間漆都是要被面漆蓋住的，先后沒有關系，這種處理方法即便是沒有出現意外現象，實際的防腐防銹效果也會大打折扣!所以，在施工工藝上還是要嚴格按照“底漆-中間漆-面漆”的先后順序來進行。
