分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí)，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對(duì)于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時(shí)，刀片落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對(duì)刀方便，操作簡單。

圓盤刀片加工過程中，當(dāng)砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時(shí)，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費(fèi)中的一個(gè)大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統(tǒng)的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運(yùn)轉(zhuǎn)速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅(qū)動(dòng)刀碗高速運(yùn)轉(zhuǎn)，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，刀碗磨損快

刀片光整的步驟是：　　
1. 認(rèn)為刀片已磨好(不見火花)，這時(shí)不必給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個(gè)行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。　
2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石進(jìn)行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)油石至刀片全長。　　
3. 用同樣的方法移動(dòng)油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。

無論用于何種加工，剪板機(jī)刀片都有三個(gè)主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性；②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱的部位；③后角：確保刀具切削時(shí)不會(huì)與工件發(fā)生摩擦。　　
通過對(duì)刀具的這三個(gè)角度進(jìn)行綜合優(yōu)化，可以強(qiáng)化切削刃，同時(shí)使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命。

大回旋切紙機(jī)是全自動(dòng)生產(chǎn)衛(wèi)生紙卷紙以及廚房用紙的機(jī)器，整機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，設(shè)計(jì)美觀，切刀動(dòng)作準(zhǔn)確，卷紙切面平整，光潔。
機(jī)器功能配備有;
1 自動(dòng)磨刀系統(tǒng)，并可定期自動(dòng)潤滑刀片
2 卷紙自動(dòng)由復(fù)卷機(jī)送入切紙機(jī)進(jìn)行切斷，在自動(dòng)送出
3 切出的紙頭，紙尾等可自動(dòng)與紙卷分離。
4 磨刀輪可根據(jù)刀片的磨損程度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)行磨刀。
5 配備兩套夾紙通道，可分別生產(chǎn)衛(wèi)生卷紙及廚房用紙。夾紙通道的更換方便而省時(shí)。

高速大回旋切紙機(jī) （單通道） 機(jī)器功能配備如下： 1：自動(dòng)磨刀系統(tǒng) 2.卷紙自動(dòng)由復(fù)卷機(jī)送入切紙機(jī)進(jìn)行切斷，再自動(dòng)送出。 3.伺服電機(jī)控制皮帶傳送。