干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%產地河北功能耐酸耐堿耐腐蝕按溶劑類型分油性漆型號JD-014附著力強單件凈重25kg

環氧煤瀝青漆施工詳情?
環氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個正確的環氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會降低產品的防護效果，還會讓基材受到損傷，那么環氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來天津華川涂料小編，就給大家說一下環氧煤瀝青漆應該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環氧煤瀝青漆固化劑并再次進行充分攪拌，把配置好的涂料放10-15分鐘之后再開始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結構類型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學除銹均可，一直到達到沒有無油、無銹、無污、無異物的干燥的清潔的基材的標準，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個小時之內完成環氧煤瀝青漆產品的涂裝。
　　3.施工注意點
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時，要達到不流淌的狀態，在配置攪拌材料的時候不用加什么稀釋劑之類的東西就行，要是周圍的環境的溫度非常低，漆品粘度較大時，可以適當的加入1%～5%的稀釋劑，同時要適當的增加一些固化劑加入;
　　(3)環氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度80%時，都不適合施工。

環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。 罐底板外表面區域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環境非常復雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進行防腐涂裝，涂裝完成后進行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實施修補涂裝，因此，對罐底板的設計及涂裝控制應給與足夠的重視。

環氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環氧瀝青漆防腐涂料具有優良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫藥、食品、交通、環境保護、建筑等各種行業。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

環氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以露天存放不會降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。 以上就為環氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環氧煤瀝青漆注意事項如下：
1.要求比較高的標志性建筑，可選用環氧煤瀝青防腐漆作為戶外裝飾漆，選擇其油漆供應商，質量有保障。
2.選擇好廠家以后直接訂貨。這樣就不會買到假貨，同時也省去了中間環節的費用，同時還可以得到廠家技術人員的環氧煤瀝青防腐漆涂裝指導。
3.選擇中檔品牌環氧煤瀝青防腐漆，作為近幾年才出現的一種外墻油漆，早應用于工業漆領域，選擇一家從事氟碳漆生產研發較早的工業漆品牌廠家，跟容易買到物超所值，質量放心的環氧煤瀝青防腐漆。
4.產品。產品對揮發性有機物，有明確的規定。不僅可以減少環境污染，避免施工中對人體的傷害。同時，固含量相對高，涂布率也高。也就是說單位面漆的涂裝，產品比普通產品要用量少。

環氧煤瀝青防腐面漆作用：優良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的絕緣性能。 環氧煤瀝青防腐面漆廣泛應用于管道外壁，污水處理池，煤礦豎井井架，鋼鐵結構、水泥結構設施表面等的防腐。以及輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐、污水處理池防腐、煤礦豎井井架防腐、鋼鐵結構水泥結構設施表面的防腐工作。隨著時代的進步，現在我國對于環保也是越來越重視，所以環氧煤瀝青防腐面漆相應國家防腐工程的號召，積極的投入到防腐工作中，并取得了的成績。

環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。

環氧煤瀝青漆和環氧煤瀝青涂料的區別
????1）兩者的共同點：具有環氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點：防銹作用：環氧富鋅漆屬于電化學類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質發生反應，并生成具有緩蝕作用的物質。
????環氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現在優良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學性能穩定的屏蔽型防銹涂層。環氧煤瀝青漆是在傳統環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對的腐蝕環境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業大氣環境、海洋大氣環境等。
????環氧煤瀝青漆，主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機械設備、油罐的底部等。環氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

環氧煤瀝青漆底漆的功效：
?1、封閉性。有一部分的墻壁是呈現偏堿的，當碰到濕冷的氣溫，或是被侵泡過以后，會造成堿花，也就是說白了的“泛堿”。在碰到這類狀況的情況下，墻壁會出現突起的情況，若是比較嚴重的情況下，會造成漆層被毀壞。可是環氧底漆就不一樣了，它擁有十分強的封閉式功效，可以減輕這類狀況的產生，維護墻壁。
2、附著力。在環氧煤瀝青漆底漆中，保濕乳液的成分是十分高的，這也就決策了有的吸咐工作能力，提高環氧底漆與墻壁中間的黏力，不容易掉下來，由于有著的使用期。
?3、環氧煤瀝青漆底漆、無味、低溫固化快、固體份高，無環境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優良的防護性能，而且對飲用水，該產品衛生指標的測定值符合JWWAK115的規定