用途:用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品)的外部短路試驗
技術(shù)規(guī)格要求:
1 適用范圍
1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
電池短路試驗箱適用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池(用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品)、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池(用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品),按照標(biāo)準(zhǔn)GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB31241-2022、GB/T 36972-2018中的有關(guān)要求,進行外部短路試驗。
強制放電試驗臺
采用西門子PLC控制步進電機運行,是對便攜式電子設(shè)備用鋰離子電池的單電池(即電池組)安全試驗方面的設(shè)備,符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JISC8714:2007 5.5條款.GB8897 UL1642的試驗要求。該設(shè)備試驗溫箱內(nèi)具有防火、排風(fēng)功能(試驗完成后排廢氣)及防火觀察窗口;另施壓設(shè)備是觸摸屏菜單式操作,對兩個主要試驗參數(shù)(試驗壓力、壓力保持時間)可進行按鍵設(shè)置,并可對初始壓力校零,自動顯示實測壓力、電池電壓及其壓降及動作速度。
1.性能指標(biāo)
輸入可編程直流負(fù)載。可編程直流電子負(fù)載測量分辨率可達0.1mV,0.1mA。具定電壓CV,定功率CW,定電流CC和定電阻CR模式, 遠端測量, 短路測試,自動測試,電池測試以及動態(tài)測試多功能,滿足您多元化的測試需求。可選配RS232/USB/RS485通訊接口,可根據(jù)您設(shè)計和測試的需求, 提供多用途解決方案。
電池加速度沖擊試驗機
進行鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池、鎳氫、鎳鎘電池、鉛酸電池等的機械沖擊試驗;同時還用來模擬產(chǎn)品在使用、裝卸或運輸過程中遭受沖擊的環(huán)境,以確定該產(chǎn)品對各種沖擊力的適應(yīng)性,并評定其結(jié)構(gòu)的完好性。
技術(shù)規(guī)格要求:
1. 適用范圍:
適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,依據(jù)GB8897.4-2002(idt IEC60086-4:2000)《原電池 第4部分:鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006(idt IEC60086-5:2005)《原電池 第5部分:水溶液電解質(zhì)電池的安全要求》、IEC 62133:2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組 便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960:2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組 便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642:2005《鋰蓄電池組》進行沖擊試驗項目、GB 31241-2022《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》。GB/T 36972-2018。
同時還適用于尺寸較大,重量小于20Kg的電子元器件、儀器儀表及其帶包裝的機電設(shè)備,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.5 -1995、IEC68-2-29: 1987的要求,模擬產(chǎn)品在使用、裝卸或運輸過程中遭受沖擊的環(huán)境,以確定該產(chǎn)品對各種沖擊力的適應(yīng)性,并評定其結(jié)構(gòu)的完好性。
電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗的規(guī)定要求。
1.2 試驗要求
上述標(biāo)準(zhǔn)中,對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同,電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求:
將電池組放置在一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板的中間,異形板的壓頭垂直于電池組中單體排列方向。異形板的半圓柱形擠壓頭的半徑為75mm,半圓柱體的長度大于被擠壓電池尺寸,但不超過1m.
擠壓速度為(5±1)mm/s,當(dāng)擠壓至電池組原尺寸的70%。或擠壓力達到30KN時保持5min,之后下載擠壓力,觀察七外觀1h.
2 主要技術(shù)參數(shù)與功能
2.1 主要技術(shù)參數(shù)
1)大擠壓壓力:≤30kN
2)大相對擠壓行程(可調(diào)節(jié)):≤300 mm
3) 擠壓動力:伺服驅(qū)動;
4)擠壓速度調(diào)節(jié):0.1-25mm/s設(shè)置;
5)擠壓保持時間:9999秒;
6)外形尺寸:1300*900*1900(長寬高)
7) 大的試驗樣品尺寸:400*400*300mm(該尺寸以下樣品均適用,圓柱形由乙方搭配固定夾具)
8)測試空間(長×寬×高):不小于600×600×600mm。
熱濫用試驗箱符合IEC61951-1:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組 第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960:2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組 便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642:2006《鋰蓄電池組》進行熱濫用(溫)和熱沖擊試驗項目。
將電池按照4.5.1規(guī)定的試驗方法充滿電后,將電池放入試驗箱中。試驗箱以5℃/min±2℃/min的溫升速率進行升溫,當(dāng)箱內(nèi)溫度達到130℃±2℃后恒溫,并持續(xù)30min。
2. 技術(shù)指標(biāo)
2.1 技術(shù)參數(shù)
相關(guān)指標(biāo) 技術(shù)參數(shù)
測試空間尺寸 600mm(W)X600mm(H)X600mm(D)
測試空間容積 216L
溫度范圍 RT + 20℃~ +200℃
溫度波動度 ±0.1℃ (+100℃時)
±0.2℃ (+200℃時)
箱內(nèi)溫度均勻度 ±0.5℃ (+100℃時)
±1.5℃ (+200℃時)
溫度上升時間 周圍溫度~+200℃ <50min
電池燃燒試驗裝置概述:
用于手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組、安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品的燃燒噴射試驗。符合GB31241-2022等標(biāo)準(zhǔn)。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、操作方式:PLC控制或者電腦控制,TFT真彩液晶屏顯示
2、燃燒器:進口ED&D本生燈,管口內(nèi)徑為(100±2)mm
3、火焰施加時間:1s~3600s ±0.1秒
4、火焰續(xù)燃時間:1s~3600s 控制精度:±0.1%
5、火焰高度: 10~75±2mm(可調(diào)節(jié))
6、試驗棒直徑:6.4mm× 305mm
7、測試罩寬度:八邊形
水平垂直燃燒試驗儀
(HVUL-2按鍵型) (DMS-HV觸摸屏型)
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
燃燒性試驗是 IEC 60950 : 1999 , UL 94 、 IEC 707 、 IEC 695-2-2 、 ISO1210 : 1992 等 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模擬安全試驗項目。
GB/T5169.16-2008/IEC60950-11-10:2003《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第16部分 試驗火焰 50W水平與垂直火焰試驗方法》。
GB/T5169.22-2015《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第22部分 試驗火焰 50W火焰裝置和確認(rèn)試驗方法》UL94-2006新版標(biāo)準(zhǔn)《Tests for Flammability of Plastic Material for Parts in Devices and Appliances 》HB、V-0、V-2、5V、HF-1、HBF級材料貨泡沫的可燃性試驗。
試驗?zāi)康模?
燃燒性試驗是采用規(guī)定尺寸的本生燈 (Bunsen burner) 和特定燃?xì)庠?( 甲烷或天然氣 ) ,按一定的火焰高度和一定的施焰角度對呈水平或垂直狀態(tài)的試品定時施燃若干次,以試品點燃、灼熱燃燒的持續(xù)時間和試品下鋪墊的引燃物是否引燃來評定其燃燒性。
試驗范圍:
駐立式設(shè)備的防火防護外殼;安置于防火外殼內(nèi)的材料; V-0 、 V-1 、 V-2 、 HB 、 5V 、 HF-1 、 HF-2 、 HBF 級材料或泡沫塑料的可燃性進行定級評定。適用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、 電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備、電氣事務(wù)設(shè)備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門,也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。
置采用全封閉的箱體結(jié)構(gòu),跌落工作腔與設(shè)備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離(提升裝置的軸升部分除外)。
2)跌落工作腔具有隔爆和排氣功能,能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力,并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。
3)電池自由跌落試驗裝置的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能,能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕,便于清洗。
4)電池自由跌落試驗裝置采用遠程和現(xiàn)場兩種相對立的控制方式,跌落高度能夠預(yù)先設(shè)定、顯示,跌
落過程通過自動控制完成。
5)跌落工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗,以便對跌落過程進行監(jiān)控;
6)跌落工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報警功能,以對爆炸發(fā)生與否進行判斷和報警。
電池外部火燒試驗裝置
概述
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置適用于GB/T31467
.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試要求》7.10條規(guī)定的電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗的檢測設(shè)備,其技術(shù)指標(biāo)符合GB/T31467.3-2015相關(guān)要求。采用西門子PLC遠程控制。
1 適用標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)要求
1.1適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分: 安全性要求與測試要求》
1.2 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款要求(GB/T31467.3-2015摘抄)
2設(shè)備構(gòu)成、主要性能及技術(shù)指標(biāo)
2.1設(shè)備構(gòu)成
電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)火燒試驗裝置由電池放置支架、油盤、油盤覆蓋板三部分組成。
2.2主要構(gòu)造
2.2.1電池放置支架:采用可移動小車方式設(shè)計。小車由牽引機牽引實現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動,移動速度、距離可預(yù)先設(shè)定。
小車上部:為電池放置面,整體采用槽鋼框架結(jié)構(gòu),燃燒面可滿足底面積不大于L2.5m*W1.6m*H0.5,重量不大于800kg電池的試驗要求;
小車下部:采用輪軌方式,由牽引機牽引平行移動。
2.2.2油盤:由不銹鋼油盤,供水、供油系統(tǒng)及油盤支架組成;
油盤:采用不銹鋼板制造,油盤數(shù)量及尺寸依據(jù)需方要求設(shè)定;隔框之間采用金屬管固定聯(lián)接,金屬管可采用悶頭進行隔框使用數(shù)量;油盤每一隔框下方分別安裝有一路油、水快速聯(lián)接頭;汽油機水分別采用油泵及水泵供油及供水;油盤支架可手動調(diào)節(jié)高度;油盤支架安裝有可移動式點火裝置。
2.2.3 油盤覆蓋板:采用小車方式,覆蓋板采用防火材料制造,由牽引機牽引實現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動,移動速度、距離可預(yù)先設(shè)定。