分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

由于刀片分切刀僅是利用刃口其中的一個“點”進行分切，刃口容易在運行時發(fā)熱變鈍而影響分切質(zhì)量，導致分切斷面有“起毛”現(xiàn)象，這種情形在運行速度較高的狀態(tài)下更為。由于刃口與布之間的摩擦會產(chǎn)生熱量，使刀具的性能下降，影響了使用壽命。

圓盤刀片加工過程中，當砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統(tǒng)的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運轉(zhuǎn)速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅(qū)動刀碗高速運轉(zhuǎn)，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強度高，刀碗磨損快