在測試探針領域，技術仍處于日本廠商手中，日本企業分工非常細，每一家都專注在某一細分領域做到，雖然國內已經有大型材料企業、軍工企業正在加大研發力度，力爭打破探針和治具依賴進口的局面，但探針的原材料、工藝都是瓶頸，比如表面涂層材料、電鍍工藝等。常用的測試探針是由針頭、針管、彈簧這三個組件構成的，測試探針中的彈簧是測試探針使用壽命的關鍵因素，電鍍處理過的彈簧使用壽命高，不會生銹，也能提高測試探針是持久性和導電性。

射頻測試探針常見的用途之一是對處于高頻工作狀態的元件和設備進行晶圓級測試。在某些情況下，一些射頻測試探針適用于測試高工作頻率達到數百GHz的毫米波電路。還有幾種類型的射頻測試探針，可以通過焊接或以機械的方式連接到測試表面（通常是PCB的表面）。但它們只在這種和高成本的互連是必要的情況下使用，因為它們通常無法在不犧牲互連質量的情況下撤回。

鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫，具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;鍍金具有較低的接觸電阻、導電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強、并具有一定的耐磨性(指硬金)，因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點等方面有著廣泛的應用。

我們知道鍍金顧名思義是鍍黃金，實際上我們所說的鍍金不僅僅是給探針鍍金，在鍍金之前我們會先鍍一層鎳。鍍鎳的成本比鍍金的成本低得多，而且鍍鎳也可以達到抗氧化，耐磨的效果，但是他的導電性不如鍍金好，而降低電阻，良好的導電性在電子五金業，探針行業都是非常重要的，所以鍍金應用更加頻繁。

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學穩定性;原因在于銅元素和金元素不那么容易貼合，鍍金之后可能會脫金，進而影響了探針的使用，而在鍍金之前鍍上一層鎳則可以很好的解決這個問題。簡單來說，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產生的銅綠會增加電阻，探針的穩定性及使用功能也會受到影響。

和機械功用有關的參數首要即是影響鍍層的耐久性或許磨損和配合力的要素。若是要思考到這些要素，那么在一樣根本作用下的就會有兩種不一樣的觀點，也即是多點接觸界面在相對運動進程中冷焊的共享。*重要的機械功用包含硬度，延展性和鍍層資料的摩擦系數。而這些特性就需要依托鍍層資料的內涵性質及其所運用的作業進程而定。因而，彈簧探針連接器鍍金就顯得十分重要了。