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設定佳焊接條件
每一次只改變一種參數，這樣就能判斷此參數所產生的效果

檢查塑件在治具中是否到位，是否有磨損或裂開等情況。每次放產品都應對準，如產品的方向沒對好，焊接效果將不穩定

每次改變好是以恒定的比率改變，如 20%。如當前的焊接時間為 1.00 秒，如果焊接不完全，可將焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多，減少到 0.80 秒

塑件應采用相同的注塑模生產。每個樣件都應選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進行焊接

檢查塑件，設備無法糾正無問題的塑件

設定合格的焊接質量標準，合格的標準包括焊縫、強度、水平度、氣密、溢料等，根據此標準來檢驗產品的焊接質量，線性振動摩擦機安裝治具時，注意事項
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規定轉力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完，螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm，盡量使用合適的螺絲。

下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時，用螺旋鉗的話，可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時，請注意拉力(Torque)
固定螺絲破損現象
不會調整頻率
焊接時，頻率不正常
焊接品質不好
發生噪音
治具替換后，作自動諧振
使用治具時，注意事項
治具重心安裝工作臺面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時，請先聯絡欣宇超聲波確認設定條件治具安裝
打開隔音門，升降臺面降至治具替換位置，把治具放在工作臺面上. 把下治具對準活動平臺安裝孔
初次使用的治具的話，松開下治具調整螺絲.

在手動操作畫面，按治具替換，在按臺面上升，使臺面上升之與位置決定孔.

固定上治具時，請先稍稍用力手工擰入上治具固定螺絲，同時檢查螺絲是否容易旋進。如不是，把治具稍微調整治具位置直至容易旋入螺絲為止.焊接周期短
適用幾乎所有的塑料產品

線性震動摩擦焊接
一步焊接成型
焊接過程：線性震動摩擦，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
強制摩擦過程中會產生少量的顆粒（這在很大程度上取決于所用的材料）
每種不同的塑料在摩擦的過程中在焊接面達到佳熔點

帶紅外線預熱的線性震動摩擦焊接
焊接過程： 紅外線預熱，震動轉換，運動面熔層形成，固定面熔層形成，冷卻保壓
根據設定參數，固定夾具面幾乎可完全“跳過”
有了這個附加功能，傾斜區域也可成功地焊接，摩擦中的固體顆粒也可以完全避免設備特點
使用高頻率，
摩擦效果好
自動保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設定：深度、時間
自動諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語言界面
儲存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現在發動機進氣系統內外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短 大大提高了生產效率 強度也能達到要求。廠家摩擦機，性能穩定，省電美觀，使用率，摩擦效果好，價格優惠，品質，歡迎選購！