1,本公司產品環氧陶瓷涂料為佐涂涂料,使用時不散發出任何揮發性溶劑,符合安全和環保要求。
2, 本產品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉加熱烘干,一次涂敷可得厚度2~3㎜
的內襯層;也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外襯層。現場修補為手工涂敷施工,常溫自干。
3,涂層致密堅韌,外表光滑如鏡,耐磨,耐水,耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。GH 102型白色環氧陶瓷涂料已獲得衛生部國產涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件(衛水字2006第026號),批準在生活飲用水中使用
物理性能:
彎曲試驗(3/4”Diam.)(ASTM D522-88)————————————— 270°
沖擊試驗(ASTM D2794)————————————————— 150 cm.kg
剝離強度(ASTM D4541)———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度(ASTM D2583)———————————————————— 78~80
泰伯磨損量(CS-17,1000g 載荷,1000 轉)(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率(30 天,30℃)(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5、典型性能:
顏色(常態)—————————————— 牡蠣白(可配色)
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時間——————————————————— 120min@24℃
粘度調節 ———————————————— 以甲乙酮調節
閃點———————————————————— 53℃
固體含量(以體積計)————————— 90%
固體含量(以重量計)———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L(漆膜厚度350um)
推薦施工漆膜厚度—————干膜平均厚度:350um;濕膜:400~460um
保存期 —————————————————— 12 個月
佐涂高溫耐磨陶瓷涂料的特點:
(1)佐涂公司生產的佐涂涂料具有的機械強度和剛度。膠調高溫耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強度可達150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,其離子鍵結合牢固,所以強度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理,形成化學結合,致使其強度很高。
(2)具有優良的韌性和抗震性。由于膠調高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網狀增強措施,通過耦合進一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強,可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率,常溫難以對其構成威脅,不會產生熱震損毀。
(3)整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補強措施,有的甚至采取了多種補強措施,有效地改善了材料性能,使其體積穩定,不可能產生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現,因而整體性進一步提高。
(4)環境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構完整,環境溫度不會對它造成大的影響,屬環境惰性材料,因而對環境敏感性差。
(5)無環境污染。膠調高溫耐磨陶瓷涂料屬于無機非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質惡化和重金屬離子污染,不會影響環境。
佐涂公司環氧陶瓷涂料為系列產品,包括GH101型黑色環氧陶瓷涂料(簡稱黑陶)、GH102型白色環氧陶瓷涂料(簡稱白陶)及與其配套的環氧膩子、環氧修補料,均為佐涂型雙組份環氧涂料。甲組份是相同的,以環氧樹脂為主料,加入石英粉和助劑制成,外觀為黃褐色粘稠軟膏狀;乙組份以聚胺類固化劑為主料,加入石英粉和助劑等制成,但GH101和GH102所用的固化劑和助劑不同,GH101的乙組份外觀為黑色粘稠液體,GH102的乙組份外觀為白色粘稠液體。